மனித தகனம் செய்யும் இயந்திரத்திற்கு என்ன பராமரிப்பு தேவை?

தோல்வியுற்ற தகனம் மறுமொழியானது வசதி நடவடிக்கைகளை மட்டும் நிறுத்தாது; இது கடுமையான சுற்றுச்சூழல் இணக்க பொறுப்புகள், பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் உடனடி வருவாய் இழப்பை உருவாக்குகிறது. திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம், அதிக எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் ஒழுங்குமுறை அபராதம் ஆகியவை பொதுவாக ஒரு செயல்பாட்டுத் தோல்வியிலிருந்து உருவாகின்றன: புறக்கணிக்கப்பட்டது மனித தகனம் இயந்திர பராமரிப்பு . ஆபரேட்டர்கள் தினசரி ஆய்வுகளை புறக்கணிக்கும்போது அல்லது வருடாந்திர சேவையை ஒத்திவைக்கும் போது, ​​சிறிய பயனற்ற உடைகள் விரைவாக பேரழிவுகரமான கட்டமைப்பு சேதமாக அதிகரிக்கிறது.

உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிக்க மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தை பராமரிக்க, வசதி ஆபரேட்டர்கள் கடுமையான தினசரி நெறிமுறைகளை செயல்படுத்த வேண்டும். சிக்கலான இயந்திரத் தலையீடுகளுக்கு நம்பகமான தொழில்நுட்ப ஆதரவுடன் அவர்கள் கூட்டாளராகவும் இருக்க வேண்டும். முறையான பராமரிப்பிற்கு ரிடார்ட் அமைப்பின் ஒவ்வொரு கூறுகளையும் உள்ளடக்கிய முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. இந்த வழிகாட்டியானது, தகனம் செய்யும் உபகரணங்களை இயக்க, திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பானதாக வைத்திருக்க தேவையான துல்லியமான இயந்திர, கட்டமைப்பு, நிர்வாக மற்றும் மென்பொருள் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை விவரிக்கிறது.

• பயனற்ற தகனம் சுழற்சிகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மீறல்களுக்கு, பயனற்ற சிதைவு மற்றும் பர்னர் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவை முக்கிய காரணங்களாகும்.

• கடுமையான, வரிசைப்படுத்தப்பட்ட தகனம் செய்யும் இயந்திர பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைச் செயல்படுத்துவது விலையுயர்ந்த அவசரகால பழுதுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் முக்கிய உபகரணங்களின் ஆயுளை பல தசாப்தங்களாக நீட்டிக்கிறது.

• ஆபரேட்டர்-நிலை தினசரி பணிகள் (முக்கியமான தகனத்திற்கு முந்தைய நிர்வாக காசோலைகள் உட்பட) மற்றும் சிறப்பு, தொழில்முறை தகனம் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு சேவை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு பணியிட பாதுகாப்பு மற்றும் உத்தரவாத இணக்கத்திற்கு முக்கியமானது.

மனித தகனம் செய்யும் இயந்திரப் பராமரிப்பைப் புறக்கணிப்பதன் உண்மையான செலவு

செயல்பாட்டு வேலையில்லா நேரம் மற்றும் வருவாய் இழப்பு

ஒரு ஆஃப்லைன் பதில் உடனடியாக வசதி திட்டமிடலை சீர்குலைத்து, ஒரு பெரிய தளவாட இடையூறுகளை உருவாக்குகிறது. ஒவ்வொரு நாளும் ஒரு இயந்திரம் செயலற்ற நிலையில் இருக்கும், மேல்நிலை செலவுகள் நிலையானதாக இருக்கும் போது, ​​அந்த திட்டமிடப்பட்ட நிகழ்வுகளின் வருவாயை வசதி இழக்கிறது. குளிரூட்டியில் பேக்லாக்ஸ் வேகமாக உருவாகிறது. சவக்கிடங்கு குளிர்பதன அலகுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட தினசரி செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மறுமொழி தோல்வியுற்றால், உடல்கள் நீண்ட நேரம் சேமிப்பில் இருக்கும், மேலும் குளிரூட்டிகள் விரைவாக அதிகபட்ச திறனை அடைகின்றன. இது புதிய வழக்குகளைத் திரும்பப் பெற அல்லது தற்காலிக குளிரூட்டப்பட்ட டிரெய்லர்களை வாடகைக்கு எடுக்க வசதிகளை கட்டாயப்படுத்துகிறது.

உள்ளூர் திறன் அதிகமாகும் போது, ​​ஆபரேட்டர்கள் மூன்றாம் தரப்பு தகனங்களுக்கு அவசர போக்குவரத்தை ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும். இந்த தளவாடக் கனவு ஊழியர்களின் நேரத்தைச் செலவழிக்கிறது, போக்குவரத்தின் போது பொறுப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் லாப வரம்பில் கடுமையாக உண்கிறது. உடனடி நிதி நெருக்கடிக்கு அப்பால், தாமதமான சேவைகள் வசதியின் நற்பெயரை சேதப்படுத்துகின்றன. குடும்பங்கள் தங்கள் அன்புக்குரியவர்களை சரியான நேரத்தில், மரியாதையுடன் கையாள வேண்டும் என்று எதிர்பார்க்கிறார்கள். அந்த எதிர்பார்ப்பை நிறைவேற்றத் தவறுவது சமூகத்தின் நம்பிக்கையை சிதைத்து எதிர்கால வணிக அளவை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் மற்றும் உமிழ்வு அபாயங்கள்

சுற்றுசூழல் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் தகனக் கூடங்களில் காணக்கூடிய உமிழ்வுகள் மற்றும் நாற்றங்களுக்காக கண்டிப்பாக கண்காணிக்கின்றனர். மோசமான பராமரிப்பு இந்த மீறல்களை நேரடியாக ஏற்படுத்துகிறது. இரண்டாம் நிலை பர்னர்கள் சரியாக பற்றவைக்கத் தவறினால் அல்லது எரிப்பு காற்று ஊதுகுழல்கள் குப்பைகளால் அடைக்கப்படும் போது, ​​முழு எரிப்பு செயல்முறையும் உடைந்து விடும். இது வெளிப்படும் கறுப்புப் புகை மற்றும் கடுமையான நாற்றத்தை வெளியேற்றும் அடுக்கில் இருந்து வெளியேறுகிறது. உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் முகமைகளும் EPAவும் ஒளிபுகா மீறல்களுக்கு கடுமையான அபராதம் விதிக்கின்றன, மேலும் மீண்டும் மீண்டும் குற்றங்கள் செய்தால் இயக்க அனுமதி ரத்துசெய்யப்படும்.

சட்ட இணக்கமானது இரண்டாம் நிலை அறை வெப்பநிலை மற்றும் தக்கவைப்பு நேரங்களை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. இரண்டாம் நிலை அறையானது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ஆவியாகும் வாயுக்களை வைத்திருக்க வேண்டும்-பொதுவாக 1400°F மற்றும் 1800°F-க்கு இடையேயான துகள்கள் வளிமண்டலத்தை அடையும் முன் முழுமையாக எரிக்க குறைந்தபட்சம் ஒன்று முதல் இரண்டு வினாடிகள் வரை. சிதைந்த காப்பு அல்லது தவறான தெர்மோகப்பிள்கள் வெப்பநிலை இந்த வரம்பிற்குக் கீழே வீழ்ச்சியடையச் செய்தால், ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்கள் வெளியேறும். வழக்கமான இயந்திர தணிக்கைகள் இந்த முக்கியமான அளவுருக்கள் சட்ட இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.

எரிபொருள் திறன் சிதைவு

ஒரு ரிடோர்ட்டை இயக்குவதற்கு குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் புறக்கணிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் நேரடியாக இயற்கை எரிவாயு அல்லது புரொபேன் நுகர்வை அதிகரிக்கின்றன. பயனற்ற புறணி முதன்மை வெப்ப காப்புப் பொருளாக செயல்படுகிறது. நெருப்புச் செங்கற்கள் சிதறும்போது அல்லது வார்க்கக்கூடிய பயனற்ற விரிசல்களின் போது, ​​வெப்பம் முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை அறைகளில் இருந்து வெளியேறுகிறது. எஃகு வெளிப்புற உறை இந்த வெப்பத்தை உறிஞ்சி, அதை தகனம் செய்யும் செயல்முறைக்கு பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக கட்டிடத்திற்குள் செலுத்துகிறது. தேவையான செட்பாயிண்ட் வெப்பநிலையை பராமரிக்க பர்னர்கள் கடினமாக உழைக்க வேண்டும் மற்றும் நீண்ட நேரம் இயங்க வேண்டும்.

மோசமான பர்னர் ட்யூனிங் இந்த சிக்கலை அதிகரிக்கிறது. காற்று-எரிபொருள் விகிதம் விவரக்குறிப்பிலிருந்து விலகிச் சென்றால், கணினி எரிபொருளை திறனற்ற முறையில் எரித்து, கூர்மையான, சூடான நீலச் சுடருக்குப் பதிலாக சோம்பேறியான மஞ்சள் சுடரை உருவாக்குகிறது. வருடாந்திர ட்யூனிங் ஒத்திவைக்கப்படும் போது, ​​வசதிகள் பெரும்பாலும் எரிபொருள் நுகர்வு கணிசமாக அதிகரிக்கும். சமரசம் செய்யப்பட்ட இன்சுலேஷன் மற்றும் டியூன் செய்யப்படாத பர்னர்களுடன் இயங்கும் ஒரு இயந்திரம், ஒரு சுழற்சிக்கு 20% முதல் 30% வரை அதிக எரிபொருளை எளிதாக உட்கொள்ளும். ஒரு வருடத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான சுழற்சிகளுக்கு மேல், இந்த திறமையின்மை ஒரு பெரிய, தவிர்க்கக்கூடிய செயல்பாட்டு செலவைக் குறிக்கிறது.

உறுதியான தகனம் செய்யும் இயந்திர பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

தினசரி ஆபரேட்டர் நிலை பராமரிப்பு (தகனம் செய்வதற்கு முன் மற்றும் பின்)

இயந்திரம் இயக்கப்படுவதற்கு முன்பே பயனுள்ள பராமரிப்பு தொடங்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் கண்டிப்பான நிர்வாக முன் சரிபார்ப்பை செயல்படுத்த வேண்டும். ஒரு வழக்கை ஏற்றுவதற்கு முன், தகனம் செய்வதற்கான அங்கீகார கையொப்பங்கள், அடக்கம் செய்யும் போக்குவரத்து அனுமதிகள் மற்றும் உடல் அடையாளக் குறிச்சொற்கள் சரியாகச் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை ஆபரேட்டர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த சரிபார்ப்பு இல்லாமல் தொடர்வது பேரழிவுகரமான சட்டப் பொறுப்பை அழைக்கிறது. நிர்வாகத் துல்லியம் என்பது வசதி நடவடிக்கைகளில் பாதுகாப்புக்கான முதல் வரிசையாகும்.

நிர்வாகச் சரிபார்ப்பைத் தொடர்ந்து, ஆபரேட்டர்கள் முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை அறைகளின் காட்சி ஆய்வு செய்ய வேண்டும். பயனற்ற செங்கல் உதிர்தல், ஏற்றுவதால் ஏற்படும் பாதிப்பு அல்லது சுடர் பாதையைத் தடுக்கும் குப்பைகள் விழுந்ததா என அவர்கள் பார்க்க வேண்டும். ஒரு தளர்வான செங்கலை முன்கூட்டியே பிடிப்பது, அது சரிந்து பர்னர் தொகுதிகளை சேதப்படுத்தாமல் தடுக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் சுத்தப்படுத்தப்பட்ட ஹாப்பரை அகற்ற வேண்டும் மற்றும் அடுப்புத் தளத்திலிருந்து அனைத்து கசடுகளையும் அகற்ற வேண்டும். பர்னர் தீப்பிழம்புகளில் சாம்பல் குவிவதைத் தடுக்க ஸ்வீப் பாதை முற்றிலும் தடையின்றி இருக்க வேண்டும்.

பற்றவைப்பதற்கு முன், ஆபரேட்டர்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் தெர்மோகப்பிள் சென்சார் அளவீடுகளை சரிபார்க்க வேண்டும். ஒரு சென்சார் ஒரு சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை தெளிவாகத் தவறாகப் படித்தால், சுழற்சி தொடங்கக்கூடாது. மேலும், ஆபரேட்டர்கள் சுத்திகரிப்பு சுழற்சி செயல்பாட்டை சரிபார்க்க வேண்டும். சுத்திகரிப்பு சுழற்சி அறைகள் வழியாக புதிய காற்றை எஞ்சிய, வெடிக்கக்கூடிய வாயுக்களை அழிக்க கட்டாயப்படுத்துகிறது. பற்றவைக்கும்போது புகை, திடீர் சுடர் வெளிப்படுதல் மற்றும் துர்நாற்றம் உமிழ்வதைத் தடுக்க இந்த நடவடிக்கை கட்டாயமாகும். ஒரு வலுவான தகனம் செய்யும் இயந்திர பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல் இந்த தினசரி ஆபரேட்டர் பழக்கங்களை பெரிதும் நம்பியுள்ளது.

வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர தடுப்பு பணிகள்

வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர பணிகள் படிப்படியாக இயந்திர சிதைவைத் தடுப்பதில் கவனம் செலுத்துகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் அல்லது வசதி மேலாளர்கள் பர்னர் முனைகள் மற்றும் UV ஃப்ளேம் ஸ்கேனர்களை ஆய்வு செய்து கவனமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். முனைகளில் கார்பன் குவிப்பு வாயு தெளிப்பு வடிவத்தை மாற்றுகிறது, இது எரிபொருள் நிறைந்த அல்லது மெலிந்த எரிப்பு கலவைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு சுத்தமான முனை மிருதுவான, திறமையான சுடரை உறுதி செய்கிறது. UV ஸ்கேனர் பர்னருக்கான பாதுகாப்புக் கண்ணாகச் செயல்படுகிறது; லென்ஸ் அழுக்காக இருந்தால், அது சுடரைக் கண்டறியாது மற்றும் ஒரு தொல்லை நிறுத்தத்தைத் தூண்டும், சுழற்சியின் நடுவில் எரிவாயு விநியோகத்தை துண்டிக்கும்.

இயந்திர கூறுகளுக்கு வழக்கமான உயவு தேவைப்படுகிறது. அதிக வெப்பம், தூசி நிறைந்த சூழல்களில் செயல்படும் கனரக நகரும் பாகங்களை ரிடார்ட்ஸ் நம்பியுள்ளது. ஆபரேட்டர்கள் கதவு உயர்த்திகளை கிரீஸ் செய்ய வேண்டும், தானியங்கி ஏற்றுதல் வழிமுறைகளை லூப்ரிகேட் செய்ய வேண்டும் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவ அளவை சரிபார்க்க வேண்டும். முதன்மைக் கதவுச் சங்கிலியை உயவூட்டத் தவறினால், சுழற்சியின் நடுப்பகுதியில் கதவு நெரிசல் ஏற்பட்டு, கடுமையான பாதுகாப்பு ஆபத்தை உருவாக்கி, தகனம் செய்யும் செயல்முறையை அழித்துவிடும்.

ஆண்டு மற்றும் இரு ஆண்டு நிபுணத்துவ சேவை

சில பணிகள் ஆபரேட்டர் திறன்களை மீறுகின்றன மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஆண்டு மனித தகனம் உலை பராமரிப்பு ஒரு விரிவான பயனற்ற ஆய்வை உள்ளடக்கியது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அடுப்புத் தளம், சுவர் செங்கற்கள், தடுப்பு சுவர்கள் மற்றும் கூரை வளைவு ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்கிறார்கள். எஃகு வெளிப்புற உறையை வெப்பம் அடைவதைத் தடுக்க, உயர்-வெப்பநிலை வார்ப்புச் செயலிழப்புடன் சிறிய உடைகளை அவை ஒட்டுகின்றன. அடுப்புத் தளம் மீண்டும் மீண்டும் துடைப்பதில் இருந்து ஆழமான துவாரங்களைக் காட்டினால், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அதை மீண்டும் மேலெழுப்புவார்கள்.

தொழில்முறை சேவையில் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர தணிக்கைகளும் அடங்கும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் எரிப்பு ஊதுகுழலைச் சரிபார்த்து, எக்ஸாஸ்ட் ஸ்டேக்கின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்த்து, துரு அல்லது வானிலை சேதத்தை சரிபார்க்கிறார்கள். அவர்கள் வசதி பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான எரிவாயு இணைப்பு கசிவு சோதனை நடத்துகின்றனர். நவீன பதில்கள் தானியங்கு கட்டுப்பாடுகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கணினி மென்பொருள் புதுப்பிப்புகளைச் செய்வார்கள் மற்றும் PLC (புரோகிராமபிள் லாஜிக் கன்ட்ரோலர்) கண்டறிதல்களை இயக்குவார்கள். இது தானியங்கி வெப்பநிலை பண்பேற்றம் மற்றும் பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்குகள் வடிவமைக்கப்பட்டது போலவே செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

வீட்டு பராமரிப்பு மற்றும் தொழில்முறை தகனம் செய்யும் உபகரண பராமரிப்பு சேவை

உங்கள் ஆபரேட்டரின் தொழில்நுட்பத் திறனை மதிப்பிடுதல்

பாதுகாப்பான ஆபரேட்டர் தலையீட்டிற்கான கண்டிப்பான எல்லைகளை வசதி மேலாளர்கள் வரையறுக்க வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் தினசரி சுத்தம், நிர்வாக சரிபார்ப்பு மற்றும் காட்சி சோதனைகள் ஆகியவற்றைக் கையாளுகின்றனர். அவை சாம்பல் அகற்றுதல், செயலி செயல்பாடு மற்றும் அடிப்படை உயவு ஆகியவற்றை நிர்வகிக்கின்றன. இருப்பினும், அவர்கள் ஒருபோதும் இயந்திர அல்லது மின்சார பழுதுபார்க்க முயற்சிக்கக்கூடாது. எரிவாயு வால்வுகளை சரிசெய்வது, சென்சார்களை ரீவைரிங் செய்வது அல்லது பர்னர் கூறுகளை மாற்றுவது போன்றவற்றுக்கு சிறப்பு பயிற்சி தேவை. இந்த எல்லையை கடக்கும்போது கடுமையான காயம், உபகரணங்கள் அழிவு மற்றும் செல்லாத உத்தரவாதங்கள் ஆகியவை ஏற்படும்.

அடிப்படை பராமரிப்பை பாதுகாப்பாக செயல்படுத்த, ஆபரேட்டர்களுக்கு அடிப்படை பயிற்சி தேவைப்படுகிறது. வெப்ப அதிர்ச்சி எவ்வாறு பயனற்ற தன்மையை சேதப்படுத்துகிறது மற்றும் அடுப்பைத் துடைக்காமல் சுத்தம் செய்யும் கருவிகளை எவ்வாறு சரியாக இயக்குவது என்பதை அவர்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். முறையான பயிற்சியானது, ஆபரேட்டர்கள் இயல்பான உடைகள் மற்றும் ஒரு முக்கியமான தோல்விக்கு இடையேயான வேறுபாட்டைக் கண்டறிய முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறது.

தகனம் செய்யும் கருவி தொழில்நுட்ப ஆதரவை எப்போது அழைக்க வேண்டும்

தோல்வி குறிகாட்டிகளை அங்கீகரிப்பது சிறிய சிக்கல்கள் பெரிய பேரழிவுகளாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது. கண்ட்ரோல் பேனலில் ஒழுங்கற்ற வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் காணும்போது, ​​ஆபரேட்டர்கள் தொழில்முறை தலையீட்டிற்கு அழைக்க வேண்டும். முதன்மை அறையின் வெப்பநிலை எதிர்பாராத விதமாகக் குறைந்தாலோ அல்லது கட்டுப்பாடில்லாமல் அதிகரித்தாலோ, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அல்லது எரிவாயு ரயில் தோல்வியடைகிறது. நிலையான சிஸ்டம் அலாரங்கள், அசாதாரண ஊதுகுழல் அதிர்வுகள் அல்லது காணக்கூடிய கட்டமைப்பு உறை விரிசல்கள் உடனடி பணிநிறுத்தம் மற்றும் நிபுணர் மதிப்பீட்டைக் கோருகின்றன.

பர்னர் டியூனிங் மற்றும் எரிவாயு ரயில் சரிசெய்தல் ஆகியவை நிலையான ஆபரேட்டர்களுக்கு கண்டிப்பாக வரம்பற்றவை. இந்த பணிகளுக்கு சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைப் பயன்படுத்துவது பாதுகாப்பு மற்றும் சட்டப்பூர்வ இணக்கம் பற்றிய விஷயம். தவறாக சரிசெய்யப்பட்ட எரிவாயு ரயில் வெடிக்கும் பற்றவைப்பை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது அதிக அளவு கார்பன் மோனாக்சைடை உருவாக்கலாம். நம்பகமானது தகனம் செய்யும் கருவிகளின் தொழில்நுட்ப ஆதரவு, இந்த முக்கியமான அமைப்புகள் பாதுகாப்பாகவும், அளவீடு செய்யப்பட்டதாகவும், உள்ளூர் தீ குறியீடுகளுக்கு இணங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.

பராமரிப்பு ஒப்பந்தங்கள் மற்றும் சேவை நிலை ஒப்பந்தங்களை (SLAகள்) மதிப்பீடு செய்தல்

முறையான சேவை ஒப்பந்தத்தைப் பாதுகாப்பது செயல்பாட்டு நேரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது. மூன்றாம் தரப்பு வழங்குநர் அல்லது நேரடி உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஒப்பந்தத்தை மதிப்பிடும்போது, ​​வசதி உரிமையாளர்கள் அடிப்படை ஆய்வுப் பட்டியலைக் கடந்திருக்க வேண்டும். ஒப்பந்தத்தில் உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட்ட அவசரகால பதிலளிப்பு நேரங்களை வெளிப்படையாகக் குறிப்பிட வேண்டும். வெள்ளிக்கிழமையன்று இயந்திரம் செயலிழந்தால், 24 மணி நேரத்திற்குள் ஒரு டெக்னீஷியன் வருவாரா அல்லது செவ்வாய்க்கிழமை வரை குளிர்சாதன பெட்டியில் உடல்கள் குவிந்து கிடக்கும் வரை நீங்கள் காத்திருப்பீர்களா என்பதை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

தடுப்பு வருகை அதிர்வெண் மற்றும் பயண செலவு கட்டமைப்புகளை மதிப்பீடு செய்யவும். சில ஒப்பந்தங்கள் தொழிலாளர்களை உள்ளடக்கியது, ஆனால் வெளி மாநிலத்திலிருந்து வரும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு அதிகப்படியான பயணக் கட்டணம் வசூலிக்கப்படுகிறது. ஒரு வலுவான SLA கணிக்கக்கூடிய செலவுகள், முன்னுரிமை அவசரகால அனுப்புதல் மற்றும் விரிவான வருடாந்திர மாற்றங்களை வழங்குகிறது. இந்த தொழில்முறை தகனம் செய்யும் உபகரண பராமரிப்பு சேவையானது பேரழிவுகரமான செயல்பாட்டு தோல்விக்கு எதிரான காப்பீட்டுக் கொள்கையாக செயல்படுகிறது.

முக்கிய கூறு முறிவு: அமலாக்க அபாயங்கள் மற்றும் தணிப்பு

தகனம் அறை பராமரிப்பு: பயனற்ற அமைப்பு

பயனற்ற லைனிங் வசதியில் உள்ள எந்தவொரு கூறுக்கும் அதிக உடல் மற்றும் வெப்ப துஷ்பிரயோகத்தை எடுக்கும். இந்த அமைப்பிற்கான முதன்மை ஆபத்து உடல் தாக்கத்துடன் இணைந்த வெப்ப அதிர்ச்சி ஆகும். அறைக்குள் வெப்பநிலை மிக வேகமாக மாறும்போது வெப்ப அதிர்ச்சி ஏற்படுகிறது. அறை உச்ச வெப்பநிலையில் இருக்கும்போது பிரதான கதவை அகலமாக திறப்பது, குளிர்ந்த சுற்றுப்புற காற்றுடன் சூடான செங்கற்களை வெடிக்கச் செய்கிறது. இது செங்கற்கள் கடுமையாக சுருங்குவதற்கு காரணமாகிறது, இது முன்கூட்டிய உதிர்தல், விரிசல் மற்றும் இறுதியில் சரிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

ஏற்றும் போது ஏற்படும் உடல் தாக்கமும் பயனற்ற தன்மையை அழிக்கிறது. கார்ட்போர்டு ரோலர் அல்லது லோடிங் தட்டில் கதவு சட்டகம் அல்லது பக்க சுவர்களில் செங்கற்களை சில்லுகள் இடுவது. இந்த அபாயங்களைக் குறைக்க, வசதிகள் முறையான வெப்பமயமாதல் மற்றும் குளிர்விக்கும் நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்த வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் கவனமாக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஏற்றுதல் நுட்பங்களைப் பயிற்சி செய்ய வேண்டும். திட்டமிடப்பட்டது தகன அறை பராமரிப்பு , சிறிய வார்ப்பு பழுது உட்பட, சிறிய விரிசல்கள் ஆழமான பிளவுகளாக விரிவடைவதைத் தடுக்கிறது, இது எஃகு உறையை நேரடிச் சுடருக்கு வெளிப்படுத்துகிறது.

பர்னர்கள் மற்றும் எரிப்பு அமைப்புகள்

பர்னர் அமைப்பு முழு செயல்முறையின் செயல்திறனையும் ஆணையிடுகிறது. இங்குள்ள முதன்மையான அபாயங்கள் தீப்பிழம்பு, முழுமையடையாத எரிப்பு மற்றும் கார்பன் உருவாக்கம் ஆகியவை அடங்கும். சுற்றியுள்ள காற்றை சூடாக்குவதற்குப் பதிலாக, பர்னர் சுடர் உடல் ரீதியாக எதிரே உள்ள சுவரில் அல்லது எஞ்சியவற்றை நேரடியாகத் தாக்கும் போது சுடர் தடை ஏற்படுகிறது. இது பயனற்ற தன்மையை சேதப்படுத்துகிறது, சீரற்ற எரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அதிகப்படியான புகையை உருவாக்குகிறது.

முழுமையடையாத எரிப்பு அடர்த்தியான புகையை உருவாக்குகிறது மற்றும் அடுக்கில் எரிக்கப்படாத துகள்களை விட்டுச்செல்கிறது. தணிப்புக்கு எரிப்பு பகுப்பாய்விகளைப் பயன்படுத்தி தகுதிவாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் வழக்கமான டியூனிங் தேவைப்படுகிறது. திறமையான தகனத்திற்குத் தேவையான துல்லியமான காற்று-எரிபொருள் விகிதத்தை பராமரிக்க அவை காற்று உறைகள் மற்றும் எரிவாயு வால்வுகளை சரி செய்கின்றன. ஒழுங்காக டியூன் செய்யப்பட்ட பர்னர் ஒரு இறுக்கமான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுடரை உருவாக்குகிறது, இது வெப்ப பரிமாற்றத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் எரிபொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது.

தெர்மோகப்பிள்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

தெர்மோகப்பிள்கள் ரிடோர்ட்டின் உணர்ச்சி நரம்பு மண்டலமாகும். அவை உள் வெப்பநிலையை அளவிடுகின்றன மற்றும் பர்னர்களை எப்போது மாற்றியமைக்க வேண்டும் என்பதை PLC க்கு தெரிவிக்கின்றன. முக்கிய ஆபத்து சென்சார் சிதைவு ஆகும். காலப்போக்கில், தீவிர வெப்பமானது தெர்மோகப்பிள் ஆய்வின் உலோகவியல் பண்புகளை மாற்றுகிறது. இது சென்சார் நகர்வதற்கு காரணமாகிறது, கண்ட்ரோல் பேனலுக்கு தவறான அளவீடுகளை அனுப்புகிறது.

ஒரு தெர்மோகப்பிள் மிகக் குறைவாகப் படித்தால், சிஸ்டம் பர்னர்களை அதிகமாகச் சுடச் செய்யும், இதனால் அபாயகரமான வெப்பமடைகிறது, இது பயனற்ற தன்மையை சேதப்படுத்தும் மற்றும் எஃகு உறையை சிதைக்கும். அது மிக அதிகமாகப் படித்தால், சிஸ்டம் குறைவாக எரியும், இதனால் வெப்பநிலை சட்ட வரம்புகளுக்குக் கீழே குறைந்து, அதன் விளைவாக உமிழ்வுகள் தோன்றும். தணிப்புக்கு வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் தேவை. முழுமையான துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, வெளிப்படையான தோல்வியைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒவ்வொரு 12 முதல் 18 மாதங்களுக்கும் தெர்மோகப்பிள்களை வசதிகள் மாற்றியமைக்க வேண்டும்.

சரியான தகனம் செய்யும் இயந்திர உற்பத்தியாளருடன் கூட்டுசேர்தல்

விற்பனைக்கு பிந்தைய ஆதரவு உள்கட்டமைப்பை மதிப்பீடு செய்தல்

ஒரு பதிலடியின் நம்பகத்தன்மை அதன் பின்னால் உள்ள ஆதரவு வலையமைப்பைப் போலவே சிறந்தது. உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவிற்காக உற்பத்தியாளரின் சாதனைப் பதிவை வசதிகள் முழுமையாகக் கண்காணிக்க வேண்டும். ஏ ஒரு யூனிட்டை விற்கும் தகனம் செய்யும் இயந்திர உற்பத்தியாளர், ஆனால் உள்நாட்டு தொழில்நுட்ப உதவியை வழங்காததால், செயலிழப்புகளின் போது ஆபரேட்டர்கள் சிக்கித் தவிக்கிறார்கள். அவர்களின் உதிரி பாகங்கள், அவற்றின் தொழில்நுட்ப ஹாட்லைன் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை உடனடியாக அனுப்பும் திறன் ஆகியவற்றை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

தனியுரிம மற்றும் தனியுரிமை அல்லாத பகுதிகளின் நீண்ட கால தாக்கங்களைக் கவனியுங்கள். சில உற்பத்தியாளர்கள் அதிக தனியுரிம PLCகள் மற்றும் பர்னர் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி இயந்திரங்களை உருவாக்குகின்றனர். ஒரு பகுதி தோல்வியுற்றால், அவர்களிடமிருந்து பிரத்தியேகமாக அதை வாங்குவதற்கு நீங்கள் பூட்டப்படுவீர்கள், மேலும் அவர்களின் ஷிப்பிங் அட்டவணைக்காக நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும். தனியுரிமை இல்லாத, அலமாரியில் இல்லாத தொழில்துறை கூறுகளைக் கொண்டு கட்டப்பட்ட இயந்திரங்கள், உள்நாட்டில் மாற்றுப் பாகங்களை ஆதாரமாகக் கொள்ள வசதிகளை அனுமதிக்கின்றன. இது அவசரகால பழுதுபார்ப்புகளின் போது வேலையில்லா நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் அதிக செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

முடிவுரை

1. ஏதேனும் ஒத்திவைக்கப்பட்ட தொழில்முறை சேவை அல்லது தவறவிட்ட தினசரி காசோலைகளை அடையாளம் காண உங்கள் தற்போதைய பராமரிப்பு பதிவுகளை உடனடியாக தணிக்கை செய்யவும்.

2. நிர்வாக அனுமதி சரிபார்ப்பையும் இயற்பியல் இயந்திர சோதனைகளையும் இணைக்கும் கண்டிப்பான தினசரி ஆபரேட்டர் சரிபார்ப்புப் பட்டியலை நிறுவவும்.

3. பர்னர் டியூனிங் மற்றும் ரிஃப்ராக்டரி பேட்ச்சிங் ஆகியவற்றைக் கையாள ஒரு சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுனருடன் வருடாந்திர தடுப்பு சேவை ஒப்பந்தத்தைப் பாதுகாக்கவும்.

4. அனைத்து முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை அறை தெர்மோகப்பிள்கள் 18 மாதங்களுக்கு மேல் பழையதாக இருந்தால், அவற்றை செயலில் மாற்ற திட்டமிடவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: மனித தகன உலைக்கு எத்தனை முறை தொழில் ரீதியாக சேவை செய்ய வேண்டும்?

ப: மனித தகன உலைக்கு வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது தொழில்முறை சேவை தேவைப்படுகிறது. தினசரி பல சுழற்சிகளை இயக்கும் அதிக அளவு வசதிகள் இரு வருட ஆய்வுகளை திட்டமிட வேண்டும். சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பயனற்ற ஒருமைப்பாட்டை மதிப்பிட வேண்டும், எரிப்பு பர்னர்களை டியூன் செய்ய வேண்டும், கசிவுகளுக்கான எரிவாயு இணைப்புகளை சோதிக்க வேண்டும் மற்றும் பாதுகாப்பான, இணக்கமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் மென்பொருளைப் புதுப்பிக்க வேண்டும்.

கே: தகனம் செய்யும் அறையில் எரியும் செங்கலின் சராசரி ஆயுட்காலம் என்ன?

ப: பயனற்ற செங்கலின் ஆயுட்காலம் பயன்பாடு மற்றும் ஆபரேட்டர் கவனிப்பைப் பொறுத்தது. சரியான சூடான நடைமுறைகள் மற்றும் கவனமாக ஏற்றுதல் மூலம், முதன்மை அறை சுவர்கள் மற்றும் கூரை வளைவு 5 முதல் 10 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும். அடுப்புத் தளம் துடைப்பதில் இருந்து அதிக சிராய்ப்புகளை அனுபவிக்கிறது மற்றும் பொதுவாக ஒவ்வொரு 3 முதல் 5 வருடங்களுக்கும் மறுபுறம் அல்லது மாற்றுதல் தேவைப்படுகிறது.

கே: தினசரி ஆபரேட்டர் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலில் நிர்வாகச் சோதனைகள் ஏன் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன?

ப: நிர்வாகச் சோதனைகள் பேரழிவு தரும் சட்ட மற்றும் செயல்பாட்டுப் பிழைகளைத் தடுக்கின்றன. தகனம் செய்வதற்கான அங்கீகாரங்கள், அடக்கம் செய்யும் போக்குவரத்து அனுமதிகள் மற்றும் உடல் அடையாளக் குறிச்சொற்களை சரிபார்ப்பது சரியான எச்சங்கள் செயலாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த காசோலைகள் இல்லாமல் தொடர்வது பாரிய பொறுப்புக்கு வசதியை அம்பலப்படுத்துகிறது. எந்தவொரு இயந்திர செயல்பாடும் தொடங்கும் முன் நிர்வாகத் துல்லியம் ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்புச் சோதனையாகக் கருதப்படுகிறது.

கே: தகனம் செய்யும் இயந்திரம் கண்ணுக்குப் புலப்படும் புகையை உருவாக்க என்ன காரணம், சுத்திகரிப்பு சுழற்சி அதை எவ்வாறு தீர்க்கிறது?

A: எரிப்பு முழுமையடையாத போது, ​​பெரும்பாலும் குறைந்த இரண்டாம் நிலை அறை வெப்பநிலை அல்லது மோசமான காற்று-எரிபொருள் விகிதங்கள் காரணமாக காணக்கூடிய புகை ஏற்படுகிறது. அறைகள் வழியாக புதிய காற்றை கட்டாயப்படுத்த பற்றவைப்புக்கு முன் சுத்திகரிப்பு சுழற்சி இயங்குகிறது. இது எஞ்சிய, எரிக்கப்படாத வாயுக்கள் மற்றும் நுண்துகள்களை அகற்றி, திடீரென புகை, தீப்பிழம்பு உருளுதல் மற்றும் துர்நாற்றம் உமிழ்வதைத் தடுக்கிறது.

கே: எந்த தகன அறை பராமரிப்பு பணிகளை ஆபரேட்டர்கள் தாங்களாகவே செய்ய முடியும்?

ப: ஆபரேட்டர்கள் தினசரி காட்சி ஆய்வுகள், க்ளீன்-அவுட் ஹாப்பரிலிருந்து கசடுகளை அகற்றுதல், தெர்மோகப்பிள் அளவீடுகளை சரிபார்த்தல் மற்றும் ஸ்வீப் பாதை தடையின்றி இருப்பதை உறுதி செய்தல். கிரீசிங் கதவு ஏற்றுதல் போன்ற அடிப்படை மெக்கானிக்கல் லூப்ரிகேஷனையும் அவை கையாளுகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் ஒருபோதும் பர்னர் டியூனிங், கேஸ் வால்வு சரிசெய்தல் அல்லது மின் பழுதுகளை முயற்சிக்கக் கூடாது.

கே: மனித தகனத்தில் தெர்மோகப்பிள்களை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?

ப: ஒவ்வொரு 12 முதல் 18 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை தெர்மோகப்பிள்களை மாற்றியமைக்க வேண்டும். அதிக வெப்பம் சென்சாரின் உலோகத்தை காலப்போக்கில் சிதைத்து, துல்லியமற்ற வெப்பநிலை அளவீடுகளை ஏற்படுத்துகிறது. தவறான அளவீடுகள் கணினியில் அதிக தீயை ஏற்படுத்துகிறது (இயந்திரத்தை சேதப்படுத்துகிறது) அல்லது கீழ்-தீ (உமிழ்வை ஏற்படுத்துகிறது). வழக்கமான மாற்றீடு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு துல்லியமான தரவைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.