តើប្រព័ន្ធតម្រងបំភាយម៉ាស៊ីនបូជាសពដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?

ការបង្កើនបទប្បញ្ញត្តិរបស់ក្រុង ការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថាន និងតម្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការមិត្តភាពសហគមន៍បង្ខំឱ្យប្រតិបត្តិករបូជាសពផ្លាស់ទីលើសពីការដុតបញ្ឆេះបន្ទាប់បន្សំជាមូលដ្ឋាន។ គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវតែអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាព្យាបាលការហត់នឿយកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីរក្សាឱ្យស្របតាម។ ប្រតិបត្តិករប្រឈមនឹងទង្វើតុល្យភាពដ៏តឹងរ៉ឹង។ ពួកគេត្រូវតែរក្សាបាននូវប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ខណៈពេលដែលបំពេញតាមដែនកំណត់នៃការបំភាយឧស្ម័នក្នុងស្រុកសម្រាប់សារធាតុភាគល្អិត (PM) លោហធាតុធ្ងន់ និងសមាសធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs)។ ពួកគេក៏ត្រូវគ្រប់គ្រងប្រសិទ្ធភាពប្រេងឥន្ធនៈ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំក្នុងការថែទាំផងដែរ។ ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការមេកានិក និងគីមីច្បាស់លាស់នៃ ក ប្រព័ន្ធតម្រងបំភាយម៉ាស៊ីនបូជាសព គឺចាំបាច់សម្រាប់អ្នកគ្រប់គ្រងកន្លែង។ អ្នក​ត្រូវ​ការ​ចំណេះដឹង​នេះ​នៅ​ពេល​វាយ​តម្លៃ​ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​ការ​អនុលោម​តាម​ការ​វាយ​តម្លៃ​ផ្នែក​ភស្តុភារ​ប្រតិបត្តិការ និង​អ្នក​លក់​ឧបករណ៍​ក្នុង​បញ្ជី​សម្រាំង។ យើងនឹងបំបែកដំណាក់កាលជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងការបំភាយ ចាប់ពីអុកស៊ីតកម្មកម្ដៅ រហូតដល់ការចម្រោះភាគល្អិតរាងកាយ ដោយផ្តល់នូវទស្សនវិស័យវិស្វកម្មច្បាស់លាស់អំពីរបៀបដែលប្រព័ន្ធទាំងនេះដំណើរការក្នុងវិស័យនេះ។

គន្លឹះ​យក

• ការគ្រប់គ្រងការបំភាយភ្លើងបូជាសពទំនើបពឹងផ្អែកលើដំណើរការពហុដំណាក់កាល៖ អុកស៊ីតកម្មកម្ដៅ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់នៃឧស្ម័នឆាប់រហ័ស ការចាក់សារធាតុប្រតិកម្ម និងការច្រោះភាគល្អិតរាងកាយ។

• ការបំពេញតាមស្តង់ដារបរិស្ថាននៃបរិក្ខារបូជាសពដ៏តឹងរ៉ឹងតម្រូវឱ្យផ្គូផ្គងបច្ចេកវិទ្យាចម្រោះ (ឧ. ការចាក់ថ្នាំ sorbent ស្ងួត ធៀបនឹងការបោសសម្អាតសើម) ទៅនឹងកម្រិតកំណត់បទប្បញ្ញត្តិក្នុងមូលដ្ឋានជាក់លាក់ និងករណីផ្ទុកសម្ភារៈបរិក្ខារ។

• ការកែទម្រង់ការតបតចាស់វិញមានហានិភ័យផ្នែកវិស្វកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ការវាយតម្លៃប្រព័ន្ធតម្រងបូជាសពផ្ទាល់ខ្លួន ជាញឹកញាប់ចាំបាច់ ដើម្បីសម្រួលដល់ការរាំងស្ទះផ្នែកលំហដែលមានស្រាប់ សេចក្តីព្រាងថាមវន្ត និងទម្រង់ហត់នឿយ។

• ការជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនផលិតប្រព័ន្ធតម្រងបូជាសពគួរតែផ្អែកលើសមត្ថភាពរួមបញ្ចូលរបស់ពួកគេ ភាពឆបគ្នានៃប្រព័ន្ធតាមដានការបំភាយបន្ត (CEMS) និងការគាំទ្រការថែទាំរយៈពេលវែងជាជាងការចំណាយដើមទុនដំបូងតែម្នាក់ឯង។

តួនាទីនៃការគ្រប់គ្រងការបំភាយម៉ាស៊ីនបូជាសពនៅក្នុងបរិក្ខារទំនើបៗ

និយមន័យជោគជ័យ យុទ្ធសាស្ត្រ គ្រប់គ្រងការបំភាយម៉ាស៊ីនបូជាសព ទៅឆ្ងាយលើសពីការដំឡើងឧបករណ៍ដុតបន្ទាប់បន្សំ។ គ្រឿងបរិក្ខារទំនើបត្រូវតែសម្រេចបាននូវការបំភាយឧស្ម័នដែលមិនអាចមើលឃើញ លុបបំបាត់ក្លិនទាំងស្រុង និងរក្សាការអនុលោមតាមច្បាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងសកម្មភាពខ្យល់ស្អាតក្នុងតំបន់។ ពួកគេត្រូវតែសម្រេចបាននូវចំណុចនេះ ខណៈពេលដែលបង្ហាញពីការគ្រប់គ្រងបរិស្ថានដល់សហគមន៍ជុំវិញ និងធានាថាឧបករណ៍ចម្រោះមិនបង្កើតការស្ទះដែលប៉ះពាល់ដល់លំហូរប្រចាំថ្ងៃ។ នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករប៉ះប៊ូតុងចាប់ផ្តើមនៅលើវដ្តមួយ ឧបករណ៍ចុះក្រោមត្រូវតែដោះស្រាយដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវការប្រែប្រួលដ៏ធំនៃសីតុណ្ហភាព សំណើម និងសមាសធាតុគីមី ដោយគ្មានអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។

គោលដៅបំពុលបឋម

ដំណើរការចំហេះបង្កើតបានជាល្បាយស្មុគស្មាញនៃឧស្ម័នផ្សង និងភាគល្អិតរឹង។ ប្រព័ន្ធចម្រោះដែលមានប្រសិទ្ធភាពត្រូវតែត្រូវបានវិស្វកម្មដើម្បីគ្រប់គ្រងប្រភេទផ្សេងគ្នានៃសារធាតុបំពុលក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ប្រភព​ឥន្ធនៈ​នៅ​ក្នុង​ការ​ឆ្លើយតប​គឺ​ប្រែប្រួល​ខ្លាំង។ កន្ទេលមានវ៉ានីស ដៃស័ង្កសី និងក្រណាត់សំយោគ។ ថង់រាងកាយណែនាំពីប្លាស្ទិកធ្ងន់។ ប្រព័ន្ធចម្រោះត្រូវតែមានប្រតិកម្មចំពោះអថេរទាំងនេះក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

• Particulate Matter (PM): នេះរួមបញ្ចូលទាំងផេះ កាបូនដែលមិនបានដុត និងធូលីមីក្រូទស្សន៍។ សារធាតុភាគល្អិតត្រូវបានបង្កើតក្នុងដំណាក់កាលចំហេះបឋម និងកំឡុងពេលប្រមូលផ្តុំសាកសពដែលបូជារួច។ ប្រតិបត្តិការពង្រាងដែលមានល្បឿនខ្ពស់ទាញភាគល្អិតទាំងនេះចូលទៅក្នុងស្ទ្រីមផ្សង។ ភាគល្អិតរងមីក្រូត្រូវការតម្រងក្រណាត់ដែលមានឯកទេសខ្ពស់សម្រាប់ការចាប់យក ព្រោះឧបករណ៍បំបែកព្យុះស៊ីក្លូនស្តង់ដារមិនអាចចាប់ពួកវាបានទេ។

• លោហធាតុធ្ងន់៖ បារត (Hg) គឺជាកង្វល់ចំបង ដែលមានប្រភពស្ទើរតែទាំងស្រុងពីអញ្ចាញធ្មេញដែលមានចំហាយទឹក។ ដោយសារតែបារតចំហាយនៅសីតុណ្ហភាពទាប វាមិនអាចត្រូវបានបំផ្លាញដោយកំដៅទេ។ វានៅតែជាឧស្ម័នពេញមួយដំណើរការចំហេះ ហើយត្រូវតែចាប់យកតាមរយៈការស្រូបយកសារធាតុគីមី។

• ឧស្ម័នអាសុីត និងឌីអុកស៊ីត/ហ្វូរ៉ានៈ ការចំហេះនៃស្រោមពូក ស្រទាប់សំយោគ និងផ្លាស្ទិចផលិតអ៊ីដ្រូសែនក្លរួ (HCl) ស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត (SO2) និងសមាសធាតុសរីរាង្គស្មុគស្មាញ។ ឌីអុកស៊ីត និងហ្វូរ៉ាន គឺជាផលិតផលដែលមានជាតិពុលខ្លាំង ដែលបង្កើតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ នៅពេលក្លរីន និងសារធាតុសរីរាង្គមានប្រតិកម្ម។

• អុកស៊ីដអាសូត (NOx) និងអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ (SOx)៖ ទាំងនេះគឺជាអនុផលនៃចំហេះដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ពួកវារួមចំណែកដល់ផ្សែងអ័ព្ទ និងភ្លៀងអាស៊ីត ដែលទាមទារនូវបច្ចេកទេសអព្យាក្រឹតឯកទេស មុនពេលផ្សែងហុយទៅដល់បរិយាកាស។

ការរុករកឧបករណ៍បូជាសព ស្តង់ដារបរិស្ថាន

ស្ថាប័ននិយតកម្មក្នុងតំបន់កំណត់ប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវការនៃការព្យាបាលហត់នឿយ។ សម្ពាធបទប្បញ្ញត្តិនេះផ្លាស់ប្តូរស្តង់ដារឧស្សាហកម្មឱ្យឆ្ងាយពីឧបករណ៍ដុតបន្ទាប់បន្សំ ឆ្ពោះទៅរកឈុតចម្រោះដ៏ទូលំទូលាយ។ ការយល់ដឹង ស្តង់ដារបរិក្ខារបរិក្ខារបូជាសព កំណត់ផែនការរៀបចំកន្លែងរបស់អ្នក។ យុត្តាធិការកាន់តែខ្លាំងឡើងទាមទារឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់នៃភាពស្រអាប់ កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត និងកម្រិតអុកស៊ីសែន។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលមិនបំពេញតាមស្តង់ដារថាមវន្តទាំងនេះប្រឈមនឹងការបិទប្រតិបត្តិការ ការផាកពិន័យយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ និងការខូចខាតកេរ្តិ៍ឈ្មោះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ការអនុលោមតាមច្បាប់តម្រូវឱ្យឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពសម្របខ្លួនទៅនឹងបន្ទុកផ្សេងៗគ្នា និងសម្ភារៈស្រោមសំបុត្រចម្រុះ ដោយមិនមានលើសពីកម្រិតនៃការបំភាយដែលត្រូវបានអនុញ្ញាត។ ដែនកំណត់ភាពស្រអាប់នៅក្នុងតំបន់ទីក្រុងជាច្រើនឥឡូវនេះស្ថិតនៅក្រោម 5% មានន័យថា ផ្សែងជង់ត្រូវតែមើលមិនឃើញទាំងស្រុងដោយភ្នែកទទេ។

យន្តការស្នូល៖ នៅខាងក្នុងប្រព័ន្ធតម្រងបំភាយម៉ាស៊ីនបូជាសព

ទំនើប ប្រព័ន្ធតម្រងបូជាសព ដំណើរការជារោងចក្រកែច្នៃពហុដំណាក់កាលជាបន្តបន្ទាប់។ ដំណាក់កាលនីមួយៗអនុវត្តមុខងារកំដៅ ទែរម៉ូឌីណាមិក ឬគីមីជាក់លាក់ ដើម្បីដកការបំពុលចេញពីស្ទ្រីមផ្សែង មុនពេលវាចេញពីជង់។ ការរំលង ឬបន្ថយទំហំណាមួយនៃដំណាក់កាលទាំងនេះនាំឱ្យបរាជ័យក្នុងការអនុលោមតាមច្បាប់ភ្លាមៗ។

ដំណាក់កាលទី 1៖ ការចំហេះបន្ទាប់បន្សំ (អុកស៊ីតកម្មកម្ដៅ និងការក្រៀវ)

ខ្សែការពារទីមួយគឺបន្ទប់ចំហេះបន្ទាប់បន្សំ។ ឧស្ម័ន​ចេញ​ពី​អង្គ​ជំនុំ​បឋម​មាន​ផ្ទុក​អ៊ីដ្រូកាបូន​ដែល​មិន​ឆេះ កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត និង​សមាសធាតុ​សរីរាង្គ​ងាយ​នឹង​បង្កជាហេតុ។ បន្ទប់បន្ទាប់បន្សំរក្សាឧស្ម័នទាំងនេះនៅសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ជាធម្មតានៅចន្លោះ 1562°F និង 1832°F (850°C - 1000°C)។ ឧស្ម័នត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុងបន្ទប់នេះសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ - ជាធម្មតាមួយទៅពីរវិនាទី - ដើម្បីធានាបាននូវការកត់សុីកម្ដៅពេញលេញ។ ជញ្ជាំងប្រេះស្រាំធន់ធ្ងន់បង្ខំឱ្យឧស្ម័នរលាយ និងលាយជាមួយអុកស៊ីហ្សែន បំបែកម៉ូលេគុលសរីរាង្គស្មុគស្មាញទៅជាចំហាយទឹកធម្មតា និងកាបូនឌីអុកស៊ីត។

កំដៅខ្ពស់ក៏គ្រប់គ្រងបន្ទុកជីវសាស្រ្ត និងសំណើមផងដែរ។ រាងកាយរបស់មនុស្សមានទឹកពី 65% ទៅ 85% ដោយទម្ងន់។ អង្គជំនុំជម្រះបន្ទាប់បន្សំត្រូវតែគ្រប់គ្រងលំហូរចូលដ៏ធំនៃចំហាយទឹកនេះដោយមិនធ្លាក់ចុះក្រោមកម្រិតសីតុណ្ហភាពសំខាន់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការឆេះពេញលេញ។ ម៉ូឌុលកម្មវិធីដុតឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីទប់ទល់នឹងឥទ្ធិពលត្រជាក់នៃចំហាយទឹក។ បរិយាកាសកម្ដៅខ្លាំងនេះបំផ្លាញបាក់តេរី មេរោគ និងភ្នាក់ងារបង្កជំងឺក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដោយធានាថាការបំភាយជាលទ្ធផលគឺគ្មានមេរោគទាំងស្រុង។

ដំណាក់កាលទី 2: ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ឧស្ម័ន និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់

ឧស្ម័ន​ដែល​ចេញ​ពី​បន្ទប់​បន្ទាប់បន្សំ​គឺ​ក្តៅ​ខ្លាំង​ពេក​ក្នុង​ការ​ឆ្លង​កាត់​តម្រង​ក្រណាត់។ ពួកគេត្រូវតែត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដំណាក់កាលត្រជាក់នេះការពារបរិក្ខារខាងក្រោម និងបម្រើជាតម្រូវការគីមី។ ប្រសិនបើឧស្ម័នផ្សងត្រជាក់យឺតៗតាមបង្អួចសីតុណ្ហភាព 750°F ចុះដល់ 400°F (400°C ដល់ 200°C) បាតុភូតហៅថា de novo synthesis កើតឡើង។ ប្រតិកម្ម​នេះ​បណ្តាល​ឱ្យ​ឌីអុកស៊ីត​និង​ហ្វូរ៉ាន​ដែល​ត្រូវ​បាន​បំផ្លាញ​ធ្វើ​កំណែទម្រង់​ក្នុង​ស្ទ្រីម​ផ្សែង។ ការពន្លត់យ៉ាងលឿនជំរុញឱ្យសីតុណ្ហភាពឧស្ម័នឆ្លងកាត់តំបន់គ្រោះថ្នាក់នេះស្ទើរតែភ្លាមៗ។

គ្រឿងបរិក្ខារប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសត្រជាក់មួយក្នុងចំណោមពីរ។ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅពីខ្យល់ទៅអាកាសប្រើខ្យល់ព័ទ្ធជុំវិញដែលជំរុញដោយកង្ហារធំដើម្បីធ្វើអោយការហត់នឿយត្រជាក់តាមរយៈបណ្តាញបំពង់ដែកអ៊ីណុក។ វិធីសាស្រ្តនេះធ្វើឱ្យឧស្ម័នស្ងួត ប៉ុន្តែត្រូវការកន្លែងរាងកាយដ៏សំខាន់ និងការសម្អាតជាប្រចាំដើម្បីការពារការប្រេះបំពង់។ អង់តែនត្រជាក់ដែលរំហួត ចាក់អ័ព្ទជាក់លាក់នៃទឹកដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងស្ទ្រីមឧស្ម័ន ដោយប្រើក្បាលម៉ាស៊ីនអាតូមិកខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ ទឹកហួតភ្លាមៗ ដោយស្រូបយកថាមពលកំដៅយ៉ាងច្រើន។ ខណៈពេលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងបង្រួម ភាពត្រជាក់ដែលហួតបានទាមទារការគ្រប់គ្រងសំណើមយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ ប្រសិនបើប្រព័ន្ធចាក់ទឹកច្រើនពេក ការបង្កើត condensation នៅក្នុង ductwork ដែលនាំឱ្យមានការ corrosion អាស៊ីតធ្ងន់ធ្ងរ។

ដំណាក់កាលទី 3៖ ការចាក់បញ្ចូលសារធាតុប្រតិកម្ម (ការបន្សាបជាតិគីមី)

នៅពេលដែលឧស្ម័នត្រូវបានត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការដែលមានសុវត្ថិភាព (ជាធម្មតាប្រហែល 300°F ដល់ 350°F) វាចូលដំណាក់កាលព្យាបាលគីមី។ ប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំ sorbent ស្ងួត (DSI) ណែនាំម្សៅអាល់កាឡាំងដែលមានប្រតិកម្មខ្ពស់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងស្ទ្រីមឧស្ម័ន។ គ្រឿងបរិក្ខារជាធម្មតាប្រើសូដ្យូមប៊ីកាបូណាតឬកំបោរដែលមានជាតិសំណើម។ សោរខ្យល់រ៉ូតារីស បញ្ជូនម្សៅពីកន្លែងស្តុកទុកទៅក្នុងខ្សែផ្លុំ ដែលបញ្ជូនវាទៅច្រកចាក់។ សារធាតុប្រតិកម្មអាល់កាឡាំងទាំងនេះមានប្រតិកម្មភ្លាមៗជាមួយនឹងឧស្ម័នអាស៊ីតដូចជាអ៊ីដ្រូសែនក្លរួ និងស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត ដែលបន្សាបពួកវាទៅជាអំបិលរឹងដែលគ្មានគ្រោះថ្នាក់។

ក្នុងពេលដំណាលគ្នា ប្រព័ន្ធចាក់ម្សៅកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម។ កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មមានផ្ទៃមីក្រូទស្សន៍ដ៏ធំ។ នៅពេលដែលលោហធាតុធ្ងន់ដែលមានចំហាយទឹក ជាពិសេសបារតឆ្លងកាត់ពពកកាបូន ពួកវាបានជាប់នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ porous នៃភាគល្អិតកាបូនតាមរយៈការស្រូបយក។ ដំណើរការគីមីស្ងួតនេះមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការព្យាបាលទឹកសំណល់ដ៏ស្មុគស្មាញ។ អត្រានៃការចាក់ត្រូវបានចងភ្ជាប់ជាញឹកញាប់ទៅនឹងដ្រាយប្រេកង់អថេរ (VFD) នៃកង្ហារផ្សងមេ ដោយធានាថាកម្រិតថ្នាំគីមីត្រូវនឹងបរិមាណឧស្ម័នដែលកំពុងដំណើរការ។

ដំណាក់កាលទី 4៖ ការចម្រោះភាគល្អិត (The Baghouse)

ដំណាក់​កាល​ចុង​ក្រោយ​គឺ​ការ​ច្រោះ​រូប​កាយ ដែល​គេ​ហៅ​ទូទៅ​ថា​ជា​ផ្ទះ​ថង់។ ឧស្ម័នដែលមានលក្ខខណ្ឌ ដែលឥឡូវនេះផ្ទុកផេះ អំបិលអព្យាក្រឹត និងបារតដែលជាប់នឹងកាបូន ត្រូវបានទាញតាមរយៈឧបករណ៍ប្រមូលធូលីតម្រងក្រណាត់ជាបន្តបន្ទាប់។ ថង់ទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានសាងសង់ឡើងពីវត្ថុធាតុសំយោគដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជាភ្នាស polytetrafluoroethylene (PTFE) ដែលត្រូវបានដាក់ស្រទាប់ខាងក្រោម fiberglass ។ ថង់​ត្រូវ​បាន​លាតសន្ធឹង​លើ​ទ្រុង​ខ្សែ និង​ព្យួរ​ពី​សន្លឹក​បំពង់​ដែក​ធ្ងន់។

នៅពេលដែលឧស្ម័នឆ្លងកាត់ក្រណាត់ សារធាតុចាក់ និងភាគល្អិតនឹងឡើងលើផ្ទៃថង់។ ការបង្កើតនេះបង្កើតជានំត្រង។ នំតម្រងដើរតួនាទីជា Sieve មីក្រូទស្សន៍ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ចាប់យកភាគល្អិតតូចៗនៃមីក្រូ និងផ្តល់នូវស្រទាប់ចុងក្រោយនៃប្រតិកម្មគីមីសម្រាប់ឧស្ម័នអាស៊ីត ឬលោហៈធ្ងន់ដែលនៅសល់។ ខ្យល់ស្អាតឆ្លងកាត់នំត្រង និងក្រណាត់ ចេញពីជង់ ខណៈពេលដែលធូលីដ៏គ្រោះថ្នាក់នៅតែជាប់នៅខាងក្នុងធុងបាស។ ឧបករណ៍បញ្ជូនសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលត្រួតពិនិត្យភាពធន់នៅទូទាំងថង់ដែលបង្កឱ្យមានវដ្តនៃការសម្អាតតែនៅពេលចាំបាច់។

វាយតំលៃ បច្ចេកវិទ្យា ព្យាបាលការហៀរសំបោរ ម៉ាស៊ីនបូជា

នៅពេលដំឡើងបរិក្ខារ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែជ្រើសរើសរវាងបច្ចេកវិទ្យាមូលដ្ឋានផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ពួកគេ។ ការព្យាបាលដោយប្រើម៉ាស៊ីនបូជាសព ។ ការសម្រេចចិត្តនេះប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ កាលវិភាគថែទាំ និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍។ អ្នកមិនអាចទិញឯកតាចេញពីទំព័រកាតាឡុកបានទេ។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងបច្ចេកវិទ្យាទៅនឹងដែនកំណត់គេហទំព័រជាក់លាក់របស់អ្នក។

ប្រភេទដំណោះស្រាយ៖ តម្រងស្ងួតធៀបនឹងការសម្អាតសើម

ឧស្សាហកម្មនេះបែងចែកការគ្រប់គ្រងការបំភាយទៅជាប្រព័ន្ធស្ងួត និងសើម។ ប្រព័ន្ធចម្រោះស្ងួត ការប្រើប្រាស់ថង់ថង់ និងការចាក់ថ្នាំស្ងួត តំណាងឱ្យស្តង់ដារឧស្សាហកម្មបច្ចុប្បន្នសម្រាប់ការចាប់យកភាគល្អិត និងលោហៈធ្ងន់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ពួកគេផលិតផលិតផលសំណល់រឹងស្ងួត ដែលងាយស្រួលគ្រប់គ្រង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកគេទាមទារឱ្យមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដើម្បីការពារតម្រងក្រណាត់មិនឱ្យឆេះ ឬងងឹតដោយសារការខាប់។

សាប៊ូដុសខ្លួនសើមផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តជំនួស។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះប្រើទឹកបាញ់រាវ ដើម្បីលាងសម្អាតសារធាតុពុលចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័ន។ ខណៈពេលដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចាប់យកឧស្ម័នអាសុីត និងធ្វើឱ្យត្រជាក់ហុយផ្សែងក្នុងពេលដំណាលគ្នា អ្នកបោសសម្អាតសើមបង្កើតបញ្ហាប្រឈមបរិស្ថានបន្ទាប់បន្សំ៖ ទឹកសំណល់កខ្វក់។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សម្អាតសើមត្រូវតែអនុវត្តការគ្រប់គ្រង និងពិធីការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់ដ៏រឹងមាំ ដើម្បីដោះស្រាយកាកសំណល់ពុលដែលផលិតដោយដំណើរការសម្អាត។ នេះច្រើនតែត្រូវការឧបករណ៍បំភ្លឺបន្ទាប់បន្សំ ធុងលៃតម្រូវ pH និងកិច្ចសន្យាការចោលឯកទេស។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យការបំភាយឧស្ម័នបន្ត (CEMS) & ការរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យសេចក្តីព្រាង

ការច្រោះសម័យទំនើបពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យការបំភាយឧស្ម័នបន្ត (CEMS) ។ បណ្តាញឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាំងនេះផ្តល់នូវការកត់ត្រាទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងសម្រាប់កម្រិតអុកស៊ីសែន កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត សីតុណ្ហភាពផ្សង និងភាពស្រអាប់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអុកស៊ីហ៊្សែន Zirconia និងឧបករណ៍វិភាគ CO អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់នៅក្នុងជង់ ដោយបញ្ជូនសញ្ញាបន្ត 4-20mA ត្រឡប់ទៅផ្ទាំងបញ្ជាមេវិញ។ ទិន្នន័យនេះបម្រើជាខួរក្បាលនៃប្រតិបត្តិការ។

ការគ្រប់គ្រងសេចក្តីព្រាងដោយស្វ័យប្រវត្តិប្រើប្រាស់ទិន្នន័យ CEMS ដើម្បីបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាកម្មវិធី (PLC) ។ ប្រសិនបើកម្រិតអុកស៊ីហ៊្សែនធ្លាក់ចុះ ដែលបង្ហាញពីការឆេះមិនពេញលេញ PLC កែតម្រូវកង្ហារដែលបណ្ដាលមកពីសេចក្តីព្រាង (ID) ដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈដ្រាយប្រេកង់អថេរ។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនេះធានានូវការដុតបញ្ឆេះពេញលេញ ការពារការជ្រៀតជ្រែកព្រាងរវាងបន្ទប់បឋម និងបន្ទប់បន្ទាប់បន្សំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រសិទ្ធភាពប្រេងឥន្ធនៈ ដោយការពារឧបករណ៍ដុតមិនឱ្យដំណើរការលើសទម្ងន់។ ការរួមបញ្ចូលដោយគ្មានថ្នេរនៃ CEMS និងការគ្រប់គ្រងពង្រាងបំបែកឧបករណ៍កេរ្តិ៍ដំណែលពីប្រព័ន្ធទំនើប និងដំណើរការខ្ពស់។

ទំហំ មាត្រដ្ឋាន និងការពិតនៃការអនុវត្ត

ការអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការបំភាយឧស្ម័នតម្រូវឱ្យមានវិស្វកម្មច្បាស់លាស់។ ប្រព័ន្ធដែលដំណើរការយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់កន្លែងបញ្ចុះសពសត្វចិញ្ចឹមដែលមានបរិមាណតិចនឹងបរាជ័យយ៉ាងមហន្តរាយនៅក្នុងកន្លែងបញ្ចុះសពដែលមានបរិមាណច្រើន។ ការផ្គូផ្គងសមត្ថភាពប្រព័ន្ធទៅនឹងការបញ្ជូនតាមមធ្យោបាយគឺជាតម្រូវការវិស្វកម្មដែលមិនអាចចរចាបាន។ វិស្វករគណនាអតិបរមាគូបក្នុងមួយនាទី (CFM) នៃឧស្ម័នផ្សងនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ ដើម្បីដាក់ទំហំបំពង់ និងកង្ហារ ID ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

លក្ខណៈពិសេស-ទៅ-លទ្ធផល

គ្រឿងបរិក្ខារដែលមានបរិមាណខ្ពស់ត្រូវការយន្តការសម្អាតដោយខ្លួនឯងដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីការពារការស្ទះប្រតិបត្តិការ។ នៅពេលដែលនំតម្រងបង្កើតនៅក្នុង baghouse វារឹតបន្តឹងលំហូរខ្យល់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ។ ដើម្បីរក្សាសេចក្តីព្រាង ប្រព័ន្ធត្រូវតែសម្អាតថង់ជាប្រចាំ។ ប្រព័ន្ធសម្អាត Pulse-jet ប្រើការផ្ទុះសម្ពាធខ្ពស់ខ្លីៗនៃខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ដើម្បីគោះនំតម្រងដែលលើសចេញពីថង់ និងចូលទៅក្នុងបំពង់ប្រមូល។ សន្ទះដ្យ៉ាហ្វ្រាមឆេះក្នុងលំដាប់ជាក់លាក់មួយ ដោយបញ្ជូនរលកឆក់ចុះក្រោមថង់តម្រង។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ឆ្លងកាត់វដ្តបូជាសពជាច្រើនដោយមិនតម្រូវឱ្យបិទសម្រាប់ការសម្អាតតម្រងដោយដៃ។

ការដំឡើងឡើងវិញធៀបនឹងការដំឡើងថ្មី។

ការដំឡើងប្រព័ន្ធនៅក្នុងការសាងសង់ថ្មីអនុញ្ញាតឱ្យមានការរៀបចំផែនការទំហំដ៏ល្អប្រសើរ។ ការជួសជុលឡើងវិញនូវអ្នកចាស់ទុំ បង្ហាញពីហានិភ័យនៃការអនុវត្តសំខាន់ៗ។ ហានិភ័យដ៏សំខាន់បំផុតគឺការជ្រៀតជ្រែកព្រាង។ ការបន្ថែមផ្ទះសំបែងដ៏ធំ និងប៉មត្រជាក់ ណែនាំភាពធន់នឹងលំហូរខ្យល់ធ្ងន់ធ្ងរ (សម្ពាធឋិតិវន្ត)។ ប្រសិនបើកង្ហារព្រាងដែលបង្កឡើងមិនមានទំហំត្រឹមត្រូវទេ ការតបតបឋមនឹងបាត់បង់សម្ពាធអវិជ្ជមាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្សែង និងកម្តៅចូលក្នុងឧបករណ៍។

ដែនកំណត់លំហនៅក្នុងអគារបូជាសពដែលមានស្រាប់ ជារឿយៗត្រូវការ ក ប្រព័ន្ធតម្រងបូជាសពផ្ទាល់ខ្លួន ។ ការពិចារណាលើបន្ទុករចនាសម្ព័ន្ធមានសារៈសំខាន់ណាស់។ អង្គភាពចម្រោះធុនធ្ងន់ និងប៉មត្រជាក់ ត្រូវការបន្ទះបេតុងដែលបានពង្រឹង និងជំនួយដែកដ៏រឹងមាំ។ ការចូលប្រើស្ទូចសម្រាប់ការលើកម៉ូឌុល baghouse ឡើងលើដំបូលត្រូវតែត្រូវបានគ្រោងទុកជាច្រើនខែជាមុន។ ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យទាំងនេះ វិស្វករធ្វើសវនកម្មគេហទំព័រដ៏ទូលំទូលាយ និងប្រើប្រាស់គំរូឌីណាមិករាវគណនា (CFD) មុនពេលដំឡើង។ ការបង្កើតគំរូ CFD ក្លែងធ្វើបរិមាណចំហុយ និងហត់នឿយពិតប្រាកដដែលបង្កើតដោយ retort ដែលមានស្រាប់ ដោយធានាថាឧបករណ៍ចម្រោះថ្មីនឹងរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះដោយមិនរំខានដល់សក្ដានុពលនៃការឆេះ។

ការជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនផលិតប្រព័ន្ធតម្រងបូជាសព

ភាពជោគជ័យនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការគ្រប់គ្រងការបំភាយឧស្ម័នពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការជ្រើសរើសអ្នកលក់។ គ្រឿងបរិក្ខារគឺមិនមែនគ្រាន់តែទិញដុំដែកមួយ; ពួកគេកំពុងចូលទៅក្នុងភាពជាដៃគូប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។ ការវាយតម្លៃជំនាញវិស្វកម្មគឺសំខាន់បំផុត។ អ្នកត្រូវការដៃគូដែលយល់ពីការពិតនៃការដំឡើងវាល និងប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។

ការវាយតម្លៃជំនាញវិស្វកម្ម

វាយតម្លៃអ្នកលក់ដោយផ្អែកលើកំណត់ត្រាតាមដានរបស់ពួកគេជាមួយភ្នាក់ងារបរិស្ថានក្នុងតំបន់។ ល្បីឈ្មោះ ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រព័ន្ធតម្រងបូជាសព ផ្តល់នូវទិន្នន័យការធ្វើតេស្តបំភាយដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បានពីការដំឡើងសកម្មដែលដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌបទប្បញ្ញត្តិស្រដៀងគ្នា។ ពួកគេត្រូវតែបង្ហាញការយល់ដឹងយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីសក្ដានុពលនៃសារធាតុរាវ គីមីនៃចំហេះ និងដំណើរការអនុញ្ញាតក្នុងតំបន់។ រកមើលអ្នកផលិតដែលគ្រប់គ្រងផ្នែកវិស្វកម្ម ការប្រឌិត និងកម្មវិធី PLC ក្នុងផ្ទះ។ នេះធានាបាននូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកាន់តែតឹងរ៉ឹង និងការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធកាន់តែរលូន។ ប្រសិនបើអ្នកលក់ចេញនូវកម្មវិធីផ្ទាំងបញ្ជា ការដោះស្រាយបញ្ហាព្រាងនឹងក្លាយជាសុបិន្តអាក្រក់ផ្នែកដឹកជញ្ជូន។

ការថែទាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ

ភាពជោគជ័យនៃប្រតិបត្តិការគឺអាស្រ័យលើការអនុវត្តការថែទាំប្រកបដោយនិរន្តរភាព។ អ្នកគ្រប់គ្រងបរិក្ខារត្រូវតែវាយតម្លៃតម្រូវការដឹកជញ្ជូនរយៈពេលវែងនៃប្រព័ន្ធ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការគ្រប់គ្រងសារធាតុ reagent ដូចជា sodium bicarbonate និង activated carbon ។ អ្នក​ត្រូវ​កំណត់​ពេល​វេលា​ការ​ជំនួស​ថង់​តម្រង​ជា​ប្រចាំ ដែល​ជា​ញឹក​ញាប់​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ពិធីការ​ចូល​កន្លែង​ដែល​មាន​ការ​បង្ខាំង និង​ឧបករណ៍​ការពារ​ផ្ទាល់ខ្លួន​ឯកទេស (PPE)។ ធូលី​ដែល​មាន​គ្រោះថ្នាក់​ដែល​ប្រមូល​បាន​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ការ​ចាត់ចែង​និង​ការ​បោះចោល​ដោយ​ឯកទេស​ដោយ​យោង​តាម​បទប្បញ្ញត្តិ​បរិស្ថាន​ដ៏​តឹងរ៉ឹង។ ភាពជាដៃគូជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតដែលផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មទម្លាប់ដ៏ទូលំទូលាយ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ PLC ពីចម្ងាយ និងលទ្ធភាពនៃផ្នែកដែលអាចជឿទុកចិត្តបានធានាថាឧបករណ៍នៅតែអនុលោមតាម និងដំណើរការអស់ជាច្រើនទសវត្សរ៍។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

1. ធ្វើសវនកម្មលើការបំភាយឧស្ម័នចំហេះបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក និងកំណត់មូលដ្ឋានលើដំណើរការនៃកន្លែងរបស់អ្នកប្រឆាំងនឹងកម្រិតបទប្បញ្ញត្តិក្នុងតំបន់នាពេលខាងមុខ។

2. គូសផែនទីទីតាំងរាងកាយរបស់អ្នកដើម្បីកំណត់ពីឧបសគ្គនៃលំហ ដែនកំណត់ផ្ទុករចនាសម្ព័ន្ធ និងចំណុចចូលប្រើរថយន្តស្ទូចសម្រាប់ការកែលម្អសក្តានុពល។

3. ពិគ្រោះជាមួយវិស្វករបរិស្ថាន ដើម្បីដំណើរការគំរូឌីណាមិកវត្ថុរាវគណនា (CFD) លើការកែតម្រូវដែលមានស្រាប់របស់អ្នក ដើម្បីកំណត់ទំហំអ្នកគាំទ្រ ID ដែលត្រូវការ។

4. ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្ទាំងបញ្ជារបស់អ្នក ដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីនបូជាសពដែលមានស្រាប់របស់អ្នកអាចរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនជាមួយ CEMS ទំនើប និងតក្កវិជ្ជាគ្រប់គ្រងសេចក្តីព្រាងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

5. បង្កើតខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសុវត្ថិភាពសម្រាប់ភ្នាក់ងារគីមី និងធានានូវកិច្ចសន្យានៃការចោលកាកសំណល់ដែលមានការបញ្ជាក់សម្រាប់នំចម្រោះដែលបានចំណាយ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើប្រព័ន្ធតម្រងបំភាយម៉ាស៊ីនបូជាសពជាអ្វី?

ចម្លើយ៖ វាគឺជាការរៀបចំរួមបញ្ជូលគ្នានូវការព្យាបាលហត់នឿយ ដែលធ្វើអោយត្រជាក់ ព្យាបាលគីមី និងច្រោះឧស្ម័នដែលផលិតកំឡុងពេលបូជាសព។ វាដកភាគល្អិត លោហធាតុធ្ងន់ និងសមាសធាតុគីមីដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ចេញ មុននឹងបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាស។

សំណួរ៖ តើ​ប្រព័ន្ធ​តម្រង​បូជាសព​យក​បារត​ចេញ​ដោយ​របៀប​ណា?

ចម្លើយ៖ បារតត្រូវបានយកចេញដោយការចាក់កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មម្សៅចូលទៅក្នុងស្ទ្រីមឧស្ម័នផ្សងដែលត្រជាក់។ ចំហាយបារតភ្ជាប់ទៅនឹងកាបូនតាមរយៈការស្រូបយក។ បន្ទាប់មកភាគល្អិតកាបូនត្រូវបានចាប់យកដោយរាងកាយដោយតម្រងក្រណាត់នៅក្នុង baghouse ។

សំណួរ៖ តើស្តង់ដារបរិក្ខារបូជាសពបច្ចុប្បន្នមានអ្វីខ្លះ?

ចម្លើយ៖ ស្តង់ដារប្រែប្រួលតាមតំបន់ ប៉ុន្តែកំណត់ការកំណត់យ៉ាងតឹងរឹងលើបញ្ហាភាគល្អិត កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត អ៊ីដ្រូសែនក្លរួ និងលោហធាតុធ្ងន់។ យុត្តាធិការជាច្រើនតម្រូវឱ្យប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យការបំភាយឧស្ម័នបន្ត (CEMS) ដើម្បីកត់ត្រាកម្រិតភាពស្រអាប់ និងអុកស៊ីហ្សែន ដើម្បីបញ្ជាក់ពីការអនុលោមតាមច្បាប់។

សំណួរ៖ តើប្រព័ន្ធចម្រោះបូជាសពអាចកំណត់ឡើងវិញចំពោះអ្នកចាស់ទុំបានទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ ម៉ាស៊ីនបូជាសពចាស់ៗអាចជួសជុលឡើងវិញបាន។ នេះតម្រូវឱ្យមានវិស្វកម្មយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាបាននូវកង្ហារ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលបង្កើតថ្មី យកឈ្នះលើសម្ពាធឋិតិវន្តបន្ថែម ដោយមិនរំខានដល់សន្ទុះនៃការឆេះ ឬការស្រូបយកខ្យល់នៃ retort ដែលមានស្រាប់។

សំណួរ៖ តើតម្រងនៅក្នុងប្រព័ន្ធព្យាបាលហត់នឿយរបស់ម៉ាស៊ីនបូជាសពត្រូវការជំនួសញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?

A: អាយុកាលរបស់ថង់ចម្រោះគឺអាស្រ័យលើបរិមាណ caseload, សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ និងប្រេកង់សម្អាតជីពចរ។ ជាធម្មតាពួកគេត្រូវការជំនួសរៀងរាល់ 18 ទៅ 36 ខែ។ ធូលី​គ្រោះថ្នាក់​ដែល​ប្រមូល​បាន​ត្រូវ​បោះចោល​ជា​ប្រចាំ​តាម​បទប្បញ្ញត្តិ​ក្នុង​តំបន់។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងការចាក់ sorbent ស្ងួត និង scrubber សើមនៅក្នុងការបូជា?

ចម្លើយៈ ការចាក់ថ្នាំ sorbent ស្ងួត ប្រើម្សៅគីមីស្ងួត ដើម្បីបន្សាបឧស្ម័ន ដោយចាប់យកអនុផលនៅក្នុងតម្រងក្រណាត់ ដើម្បីផលិតកាកសំណល់ស្ងួត។ អ្នកបោសសម្អាតសើមប្រើទឹកបាញ់រាវដើម្បីលាងសម្អាតជាតិពុលចេញពីឧស្ម័ន ដែលទាមទារការគ្រប់គ្រងយ៉ាងទូលំទូលាយនៃទឹកសំណល់កខ្វក់។