မီးသင်္ဂြိုဟ်စက် Emission Filter System က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

စည်ပင်သာယာရေးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ တိုးမြှင့်ခြင်း၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် စိစစ်ခြင်းနှင့် ရပ်ရွာသဟဇာတဖြစ်ခြင်း လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် မီးသဂြိုလ်လုပ်ငန်း လုပ်ကိုင်သူများကို အခြေခံဒုတိယလောင်ကျွမ်းခြင်းထက် ကျော်လွန်သွားစေရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ Facilities များသည် လိုက်လျောညီထွေရှိနေစေရန် အဆင့်မြင့်အိတ်ဇောသန့်စင်မှုနည်းပညာများကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် တင်းကျပ်သော ဟန်ချက်ညီသောလုပ်ရပ်ကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ အမှုန်အမွှားများ (PM)၊ လေးလံသောသတ္တုများနှင့် မတည်ငြိမ်သောအော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOCs) အတွက် ဒေသတွင်းထုတ်လွှတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ပြည့်မီချိန်တွင် ၎င်းတို့သည် ထုထည်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဆီစားသက်သာမှုကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာ နားလည်ခြင်း။ စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် မီးသင်္ဂြိုဟ်စက် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စစ်ထုတ်စနစ် လိုအပ်ပါသည်။ လိုက်နာမှု အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို အကဲဖြတ်ရန်၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာရောင်းချသူများကို ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းသည့်အခါတွင် သင်သည် ဤအသိပညာ လိုအပ်ပါသည်။ အပူဓာတ်တိုးခြင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှုန်အမွှားထုတ်ခြင်းအထိ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း အဆင့်များကို အတိအကျ ပိုင်းဖြတ်ပြီး ဤစနစ်များ နယ်ပယ်တွင် လုပ်ဆောင်ပုံအပေါ် ရှင်းလင်းသော အင်ဂျင်နီယာရှုထောင့်ကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။

သော့သွားယူမှုများ

• ခေတ်မီမီးသဂြိုလ်ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် ဘက်စုံအဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်သည်- အပူဓာတ်တိုးခြင်း၊ လျင်မြန်သောဓာတ်ငွေ့အအေးခံခြင်း၊ ဓါတ်ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

• တင်းကြပ်သော မီးသဂြိုလ်စက်ကိရိယာများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါက စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာ (ဥပမာ- အခြောက်ခံဆေးထိုးခြင်း နှင့် စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်ဆေးများ) ကို သတ်သတ်မှတ်မှတ် ဒေသဆိုင်ရာ စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်း caseloads တို့နှင့် ကိုက်ညီရန်လိုအပ်ပါသည်။

• အဟောင်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ထူးခြားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်ပေးပါသည်။ လက်ရှိ spatial ကန့်သတ်ချက်များ၊ မူကြမ်းဒိုင်းနမစ်များနှင့် အိတ်ဇောပရိုဖိုင်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်မီးသင်္ဂြိုဟ်ခြင်း စစ်ထုတ်မှုစနစ်ကို အကဲဖြတ်ရန် မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။

• မီးသင်္ဂြိုဟ်ခြင်း စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ် ထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ ဆက်တိုက် ထုတ်လွှတ်မှု စောင့်ကြည့်ရေးစနစ် (CEMS) လိုက်ဖက်ညီမှု၊ ကနဦး အရင်းအနှီး ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုတည်းထက် ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှု ပံ့ပိုးမှုအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

ခေတ်မီစက်ကိရိယာများတွင် မီးသင်္ဂြိုဟ်စက်၏ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ရေး အခန်းကဏ္ဍ

အောင်မြင်သူလို့ သတ်မှတ်တယ်။ မီးသင်္ဂြိုဟ်စက် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ရေး ဗျူဟာသည် သာမညမီးစက်ကို တပ်ဆင်ရုံသာ ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် မြင်သာမြင်သာသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လုံးဝမဖြစ်စေရန်၊ အနံ့ဆိုးများကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဒေသတွင်း သန့်ရှင်းသောလေထုကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အသိုက်အဝန်းအား ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းကို သရုပ်ပြပြီး filtration ကိရိယာများသည် နေ့စဥ်ဖြတ်သန်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော ပိတ်ဆို့မှုများကို မဖန်တီးကြောင်း သေချာစေကာ ၎င်းတို့သည် ၎င်းကို ပြီးမြောက်စေရမည်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာတစ်ခုသည် စက်ဝိုင်းတစ်ခုရှိ start ခလုတ်ကို ထိသောအခါ၊ အောက်ခံကိရိယာသည် အပူချိန်၊ အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင် ကြီးမားသောအတက်အကျများကို ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက်ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။

အဓိက ညစ်ညမ်းစေသော ပစ်မှတ်များ

လောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များနှင့် အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ထုတ်ပေးသည်။ ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ထိရောက်သော စစ်ထုတ်မှုစနစ်များကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်ရပါမည်။ တုံ့ပြန်မှုတစ်ခုရှိ လောင်စာအရင်းအမြစ်သည် အလွန်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ သေတ္တာများတွင် အရောင်တင်ဆီများ၊ သွပ်လက်ကိုင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထည်များပါရှိသည်။ ကိုယ်ထည်အိတ်များသည် လေးလံသော ပလတ်စတစ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ filtration စနစ်သည် ဤကိန်းရှင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ရပါမည်။

• အမှုန်အမွှားများ (PM): ၎င်းတွင် ပြာများ၊ မလောင်ကျွမ်းရသေးသော ကာဗွန်နှင့် အဏုကြည့်ဖုန်မှုန့်များ ပါဝင်သည်။ အမှုန်အမွှားများကို မူလလောင်ကျွမ်းမှုအဆင့်တွင် နှင့် မီးသဂြိုလ်ရုပ်ကြွင်းများစုဝေးစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးပါသည်။ လျင်မြန်သော လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဤအမှုန်အမွှားများကို အိတ်ဇောစီးကြောင်းထဲသို့ ဆွဲထုတ်သည်။ မိုက်ခရွန်ခွဲအမှုန်များသည် စံနမူနာဆိုင်ကလုန်းခွဲထုတ်စက်များကို ဖမ်းယူ၍မရသဖြင့် ဖမ်းယူရန်အတွက် အထူးပြုထည်စစ်ထုတ်စက်များ လိုအပ်ပါသည်။

• လေးလံသောသတ္တုများ- မာကျူရီ (Hg) သည် အငွေ့ပျံသွားသည့် သွားဘက်ဆိုင်ရာ ပေါင်းစည်းမှုမှ အစပြု၍ အဓိက စိုးရိမ်စရာဖြစ်သည်။ ပြဒါးသည် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်တွင် အငွေ့ပျံသောကြောင့် ၎င်းကို အပူဖြင့် မဖျက်ဆီးနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ဓာတ်ငွေ့တစ်ခုကျန်ရှိနေပြီး ဓာတုစုပ်ယူမှုကို ရေအောက်ပိုင်းတွင် ဖမ်းယူရမည်ဖြစ်သည်။

• Acid Gases & Dioxins/Furans- ကျုတ်များ ၊ ဓာတုအဖုံးများနှင့် ပလတ်စတစ်များကို လောင်ကျွမ်းခြင်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက် (HCl)၊ ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SO2) နှင့် ရှုပ်ထွေးသော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ Dioxins နှင့် Furan တို့သည် ကလိုရင်းနှင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ ဓာတ်ပြုသောအခါတွင် သီးခြားအပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။

• နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) နှင့် ဆာလဖာအောက်ဆိုဒ် (SOx)- ၎င်းတို့သည် အပူချိန်မြင့်မားလောင်ကျွမ်းခြင်း၏ မွေးရာပါ ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မီးခိုးမြူနှင့် အက်ဆစ်မိုးရွာခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးကာ အိတ်ဇောငွေ့ လေထုထဲသို့ မရောက်ရှိမီ အထူးပြု ချေမှုန်းရေးနည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။

မီးသင်္ဂြိုဟ်စက်ကိရိယာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို လမ်းညွှန်ခြင်း။

ဒေသဆိုင်ရာ စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် လိုအပ်သော အိတ်ဇောသန့်စင်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို ညွှန်ကြားသည်။ ဤစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဖိအားများသည် လုပ်ငန်းစံနှုန်းကို ရိုးရှင်းသောနောက်ဆက်တွဲပစ္စည်းများမှ ပြီးပြည့်စုံသော filtration suites များဆီသို့ ပြောင်းလဲသွားစေပါသည်။ နားလည်မှု မီးသင်္ဂြိုဟ်စက်ကိရိယာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ သည် သင်၏ အဆောက်အဦ စီစဉ်မှုကို ညွှန်ကြားသည်။ တရားစီရင်ပိုင်ခွင့်အာဏာများသည် အလင်းပိတ်ခြင်း၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်အဆင့်တို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန် တောင်းဆိုလာပါသည်။ ဤရွေ့လျားမှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီသော အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပိတ်ခြင်း၊ ဒဏ်ကြေးများ ကြီးကြီးမားမားနှင့် ပြင်းထန်သော ဂုဏ်သိက္ခာပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ လိုက်နာမှုတွင် ခွင့်ပြုထားသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု သတ်မှတ်ချက်ထက် မကျော်လွန်ဘဲ အမျိုးမျိုးသော ကာဗာများနှင့် ကွဲပြားသော ကက်ကက်ပစ္စည်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သော ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ယခုအခါ မြို့ပြဧရိယာအများအပြားတွင် အလင်းပိတ်နိုင်မှုကန့်သတ်ချက်များသည် 5% အောက်တွင်ရှိနေသည်ဆိုလိုသည်မှာ stack exhaust သည် သာမန်မျက်စိဖြင့် လုံးဝမမြင်ရပါ။

အဓိက မက္ကင်းနစ်များ- မီးသင်္ဂြိုဟ်စက်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စစ်ထုတ်စနစ်

ခေတ်မီသည်။ မီးသင်္ဂြိုဟ်ခြင်း စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်သည် ဆင့်ကဲ၊ အဆင့်ပေါင်းများစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် အစုအဝေးမှမထွက်မီ အိတ်ဇောစီးကြောင်းမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် တိကျသော အပူ၊ အပူချိန်၊ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုခုကို ကျော်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားလျှော့ခြင်းသည် လိုက်နာမှု ပျက်ကွက်ခြင်းကို ချက်ချင်းဖြစ်စေသည်။

အဆင့် 1- ဒုတိယလောင်ကျွမ်းခြင်း (အပူဓာတ်နှင့် ပိုးသတ်ခြင်း)

ပထမကာကွယ်ရေးလိုင်းသည် ဒုတိယလောင်ကျွမ်းမှုအခန်းဖြစ်သည်။ မူလအခန်းမှ ထွက်သောဓာတ်ငွေ့များသည် မလောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်နှင့် မတည်ငြိမ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများကို သယ်ဆောင်သည်။ အလယ်တန်းအခန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1562°F နှင့် 1832°F (850°C - 1000°C) အကြားတွင် ဤဓာတ်ငွေ့များကို အပူချိန်လွန်ကဲစွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဓာတ်ငွေ့များသည် အပူဓာတ်ဖြည့်တင်းမှုကို အပြည့်အဝသေချာစေရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော နေထိုင်ချိန်တစ်ခု—များသောအားဖြင့် တစ်စက္ကန့်မှ နှစ်စက္ကန့်——⁠ဖြစ်ရမည် ပြင်းထန်သော သတ္တုဓာတ်မတည့်မှု နံရံများသည် ဓာတ်ငွေ့များကို ကြိတ်ချေပြီး အောက်ဆီဂျင်နှင့် ရောနှောစေရန် တွန်းအားပေးကာ ရှုပ်ထွေးသော အော်ဂဲနစ်မော်လီကျူးများကို ရိုးရိုးရေငွေ့နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အဖြစ်သို့ ဖြိုခွဲသည်။

မြင့်မားသော အပူသည် ဇီဝဗေဒနှင့် အစိုဓာတ်ကို ထိန်းညှိပေးသည်။ လူ့ခန္ဓာကိုယ်တွင် ရေ 65% နှင့် 85% အကြား အလေးချိန်အားဖြင့် ပါဝင်သည်။ အလယ်တန်းအခန်းသည် ပြီးပြည့်စုံသောလောင်ကျွမ်းမှုအတွက် လိုအပ်သော အရေးကြီးသောအပူချိန်သတ်မှတ်ချက်အောက် မကျဆင်းစေဘဲ ဤကြီးမားသောရေငွေ့များဝင်ရောက်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရပါမည်။ ရေနွေးငွေ့၏ အအေးခံသက်ရောက်မှုကို တန်ပြန်ရန် မော်ဂျူးမီးဖိုများသည် အလိုအလျောက် တက်လာပါသည်။ ဤအပူလွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်သည် ဘက်တီးရီးယားများ၊ ဗိုင်းရပ်စ်များနှင့် ရောဂါပိုးမွှားများအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ဖျက်ဆီးစေပြီး ထွက်ပေါ်လာသော ထုတ်လွှတ်မှုများအား လုံးဝ မြုံကြောင်းအာမခံပါသည်။

အဆင့် 2- ဓာတ်ငွေ့အအေးခံခြင်းနှင့် အေးစက်ခြင်း

အလယ်တန်းခန်းမှ ထွက်သော ဓာတ်ငွေ့များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အထည်စစ်များ ဖြတ်သန်းရန် အလွန်ပူပါသည်။ ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ အအေးခံရပါမည်။ ဤအအေးပေးသည့်အဆင့်သည် ရေအောက်ပိုင်းရှိ စက်ကိရိယာများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များသည် အပူချိန် 750°F မှ 400°F (400°C မှ 200°C) အထိ အပူချိန်ပြတင်းပေါက်မှတဆင့် ဖြည်းညှင်းစွာ အေးသွားပါက de novo synthesis ဟုခေါ်သော ဖြစ်စဉ်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဤတုံ့ပြန်မှုသည် ပျက်စီးသွားသော ဒိုင်အောက်စင်နှင့် ဖူရန်များကို အိတ်ဇောစီးကြောင်းတွင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲစေသည်။ လျင်မြန်စွာ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို ဤအန္တရာယ်ဇုန်ကို ချက်ချင်းကျော်သွားစေသည်။

Facilities များတွင် အအေးပေးသည့်နည်းပညာနှစ်ခုထဲမှ တစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ Air-to-air heat exchangers များသည် conductive stainless steel tubes ကွန်ရက်မှတဆင့် အိတ်ဇောကို အေးစေရန် ပန်ကာကြီးများဖြင့် မောင်းနှင်သော ပတ်ဝန်းကျင်လေကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဓာတ်ငွေ့ကို ခြောက်သွေ့စေသော်လည်း ပြွန်ပေါက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သိသာထင်ရှားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာနှင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်ပါသည်။ အငွေ့ပျံနိုင်သော အအေးခံတာဝါတိုင်များသည် ဖိသိပ်ထားသော လေကို အက်တမ်ထုတ်သည့် နော်ဇယ်များသုံးပြီး တိကျသောရေမှုန်များကို ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းသည်။ ရေသည် ချက်ခြင်းအငွေ့ပျံသွားပြီး အပူစွမ်းအင်များစွာကို စုပ်ယူသည်။ အလွန်ထိရောက်ပြီး ကျစ်လစ်နေချိန်တွင် အငွေ့ပျံသောအအေးသည် ဂရုတစိုက်အစိုဓာတ်ထိန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ စနစ်သည် ရေအလွန်အကျွံထိုးသွင်းပါက ပြွန်အတွင်းတွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုဖြစ်ပေါ်ပြီး ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်ချေးတက်စေသည်။

အဆင့် 3- ဓါတ်ဆေးထိုးခြင်း (Chemical Neutralization)

ဓာတ်ငွေ့ကို လုံခြုံသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် (များသောအားဖြင့် 300°F မှ 350°F ဝန်းကျင်တွင်) အအေးခံပြီးသည်နှင့် ၎င်းသည် ဓာတုကုသမှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ Dry sorbent ထိုးဆေး (DSI) စနစ်များသည် အလွန်တုံ့ပြန်မှုရှိသော အယ်ကာလိုင်းအမှုန့်များကို ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အသုံးအဆောင်များတွင် များသောအားဖြင့် ဆိုဒီယမ်ဘစ်ကာဗွန်နိတ် သို့မဟုတ် ရေဓါတ်ပါသောထုံးကို အသုံးပြုကြသည်။ rotary airlock သည် သိုလှောင်မှု silo မှ အမှုန့်များကို ဆေးထိုးပေါက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည့် blower line သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဤအယ်ကာလိုင်းဓာတ်များသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်နှင့် ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အက်စစ်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ပြီး ၎င်းတို့ကို အန္တရာယ်မရှိသော ဆားများအဖြစ် ပျက်ပြယ်စေသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ စနစ်သည် အမှုန့်ပြုထားသော ကာဗွန်ကို ထိုးသွင်းသည်။ အသက်သွင်းထားသော ကာဗွန်သည် ကြီးမားသော အဏုကြည့်မျက်နှာပြင် ဧရိယာကို ပိုင်ဆိုင်သည်။ အငွေ့ပျံသွားသော လေးလံသောသတ္တုများ၊ အထူးသဖြင့် ပြဒါးများသည် ကာဗွန်တိမ်တိုက်ကို ဖြတ်သွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် ကာဗွန်အမှုန်များကို စုပ်ယူခြင်းဖြင့် ကာဗွန်အမှုန်များဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း ပိတ်မိသွားကြသည်။ ဤခြောက်သွေ့သောဓာတုဖြစ်စဉ်သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောရေဆိုးသန့်စင်မှုလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဆေးထိုးနှုန်းများကို ပင်မအိတ်ဇောပန်ကာ၏ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှု (VFD) နှင့် မကြာခဏ ချိတ်ဆက်ထားကာ ဓာတုဆေးပမာဏသည် စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် ဓာတ်ငွေ့ပမာဏနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

အဆင့် 4- အမှုန်အမွှားစစ်ထုတ်ခြင်း (The Baghouse)

နောက်ဆုံးအဆင့်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် baghouse ဟုရည်ညွှန်းသည်။ ယခုအခါ ပြာများ၊ သန့်စင်ထားသော ဆားများနှင့် ကာဗွန်-ချည်နှောင်ထားသော ပြဒါးများ သယ်ဆောင်လာသော အအေးခံဓာတ်ငွေ့ကို အထည်စစ်ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းသည့် စီးရီးများမှ ထုတ်ယူပါသည်။ ဤအိတ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖိုက်ဘာမှန်အလွှာများအထိ ထုပ်ပိုးထားသော polytetrafluoroethylene (PTFE) အမြှေးပါးများကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့် ဓာတုပစ္စည်းများမှ တည်ဆောက်ထားသည်။ အိတ်များကို ဝိုင်ယာကြိုးများပေါ်တွင် ဆန့်တန်းထားပြီး လေးလံသော သံမဏိပြွန်စာရွက်မှ ဆိုင်းငံ့ထားသည်။

ဓာတ်ငွေ့များသည် အထည်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ ထိုးသွင်းထားသော ဓာတ်ပစ္စည်းများနှင့် အမှုန်အမွှားများသည် အိတ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ ဤတည်ဆောက်မှုသည် filter ကိတ်မုန့်ပုံစံဖြစ်သည်။ Filter ကိတ်မုန့်သည် အလွန်ထိရောက်သော၊ မိုက်ခရိုစကုပ်ဆန်ခါတစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်၊ သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူကာ ကျန်အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် လေးလံသောသတ္တုများအတွက် ဓာတုဓာတ်ပြုမှုနောက်ဆုံးအလွှာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သန့်ရှင်းသောလေသည် ဇကာကိတ်မုန့်နှင့် အထည်များကို အိတ်ထဲမှထွက်စေပြီး အန္တရာယ်ရှိသောဖုန်မှုန့်များသည် baghouse hopper အတွင်းတွင် ပိတ်မိနေချိန်တွင် သန့်ရှင်းသောလေသည် ဇကာကိတ်မုန့်နှင့် အထည်များကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ Differential pressure transmitters များသည် အိတ်များတစ်လျှောက် ခံနိုင်ရည်အား စောင့်ကြည့်ကာ လိုအပ်သည့်အခါမှသာ သန့်ရှင်းရေး လည်ပတ်မှုကို စတင်စေသည်။

မီးသင်္ဂြိုဟ်စက် Exhaust Treatment နည်းပညာများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

အဆောက်အအုံတစ်ခုကို အဆင့်မြှင့်တင်သည့်အခါ၊ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏အတွက် မတူညီသော အခြေခံနည်းပညာများကြား ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ မီးသဂြိုလ်စက်အိတ်ဇောကုသမှု ။ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများနှင့် အဆောက်အအုံဆိုင်ရာ အခြေခံအဆောက်အအုံများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကတ်တလောက်စာမျက်နှာတစ်ခုမှ ယူနစ်တစ်ခုကို ရိုးရှင်းစွာ မဝယ်နိုင်ပါ။ နည်းပညာကို သင့်ဆိုဒ်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

ဖြေရှင်းချက်အမျိုးအစားများ- ခြောက်သွေ့သော စစ်ထုတ်မှုနှင့် စိုစွတ်သော Scrubbers

စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို အခြောက်နှင့် အစိုစနစ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ အခြောက်ခံသော filtration စနစ်များသည် baghouses နှင့် dry sorbent ထိုးဆေးကို အသုံးပြု၍ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အမှုန်အမွှားများနှင့် လေးလံသောသတ္တုများ ဖမ်းယူခြင်းအတွက် လက်ရှိလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စီမံခန့်ခွဲရန် ရိုးရှင်းသော ခြောက်သွေ့ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကြောင့် အထည်စစ်များ မီးစွဲခြင်း သို့မဟုတ် မျက်စိကွယ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စေ့စပ်သေချာသော အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။

စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်သူများသည် အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုကို ကမ်းလှမ်းသည်။ ဤစနစ်များသည် ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ရန် အရည်ဖြန်းဆေးများကို အသုံးပြုသည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ဖမ်းယူကာ အိတ်ဇောကို တစ်ပြိုင်နက် အအေးပေးရာတွင် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်သူများသည် ညစ်ညမ်းသော ရေဆိုးများကို နောက်ဆက်တွဲအဖြစ် ဖန်တီးပေးပါသည်။ စိုစွတ်သော Scrubber များအသုံးပြုသည့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများသည် ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှထွက်ရှိသော အဆိပ်အတောက်များကို ကိုင်တွယ်ရန် ခိုင်မာသောရေဆိုးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ကုသရေးပရိုတိုကောများကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ဆင့်ပွားရှင်းလင်းမှုများ၊ pH ချိန်ညှိမှုကန်များနှင့် အထူးပြုစွန့်ပစ်ခြင်းစာချုပ်များ လိုအပ်သည်။

ဆက်တိုက်ထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ (CEMS) နှင့် Draft Control ပေါင်းစပ်မှု

ခေတ်မီစစ်ထုတ်ခြင်းသည် ဆက်တိုက်ထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ (CEMS) ပေါ်တွင် များစွာမှီခိုနေပါသည်။ ဤအာရုံခံကွန်ရက်များသည် အောက်ဆီဂျင်အဆင့်၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်၊ အိတ်ဇောအပူချိန်နှင့် အလင်းပိတ်နိုင်မှုတို့အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာမှတ်တမ်းရယူခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ Zirconia အောက်ဆီဂျင်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည် CO ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိရိယာများသည် stack တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ပြီး 4-20mA အချက်ပြမှုများကို ပင်မထိန်းချုပ်အကန့်သို့ ပြန်ပို့သည်။ ဤဒေတာသည် ခွဲစိတ်မှု၏ ဦးနှောက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

အလိုအလျောက် မူကြမ်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ပရိုဂရမ်မီနိုင်သော လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (PLC) သို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းရန် CEMS ဒေတာကို အသုံးပြုသည်။ မပြည့်စုံသောလောင်ကျွမ်းမှုကို ညွှန်ပြပြီး အောက်ဆီဂျင်အဆင့်များ ကျဆင်းသွားပါက PLC သည် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှုမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကြမ်းခံပန်ကာ (ID) ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဤအလိုအလျောက်စနစ်သည် ပြီးပြည့်စုံသောလောင်ကျွမ်းမှုကိုသေချာစေပြီး မူလနှင့်ဒုတိယအခန်းများကြားတွင် မူကြမ်းဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုကာကွယ်ပေးပြီး burners များအလုပ်မလုပ်နိုင်စေရန်တားဆီးခြင်းဖြင့် ဆီစားသက်သာမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ CEMS နှင့် မူကြမ်းထိန်းချုပ်မှုတို့ ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ခေတ်မီပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော စနစ်များမှ အမွေအနှစ်ပစ္စည်းများကို ခွဲခြားထားသည်။

အရွယ်အစား၊ အတိုင်းအတာနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များ

ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်သည်။ ထုထည်နည်းသော အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်သဂြိုလ်ရုံအတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာ အလုပ်လုပ်သော စနစ်သည် ထုထည်မြင့်မားသော မြူနီစီပယ်အဆောက်အအုံတွင် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေလိမ့်မည် ။ Facility throughput နှင့် ကိုက်ညီသော စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် ညှိနှိုင်း၍မရသော အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပြွန်အလုပ်နှင့် ID ပန်ကာများကို မှန်ကန်စွာအရွယ်အစားသတ်မှတ်ရန် သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်တွင် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၏ အများဆုံးကုဗပေတစ်မိနစ် (CFM) ကို တွက်ချက်သည်။

ထူးခြားချက်များ-မှ-ရလဒ်များ

ပမာဏမြင့်မားသော အဆောက်အဦများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ရန် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေး ယန္တရားများ လိုအပ်ပါသည်။ filter cake သည် baghouse တွင်တည်ဆောက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် လေဝင်လေထွက်ကို ကန့်သတ်ကာ ဖိအားကျသွားစေသည်။ အကြမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ စနစ်သည် အိတ်များကို အခါအားလျော်စွာ သန့်ရှင်းရမည်။ Pulse-jet သန့်ရှင်းရေးစနစ်များသည် အိတ်များမှ ပိုလျှံနေသော filter ကိတ်မုန့်ကို ခေါက်ရန်နှင့် စုဆောင်းမှု hopper အတွင်းသို့ တိုတောင်းသော ဖိအားမြင့်လေများကို အသုံးပြုသည်။ Diaphragm အဆို့ရှင်များသည် တိကျသောအစီအစဥ်တစ်ခုတွင် မီးလောင်ကျွမ်းသွားပြီး ဇကာအိတ်အောက်သို့ ရှော့ခ်လှိုင်းတစ်ခု ပေးပို့သည်။ ၎င်းသည် စက်အား လက်ဖြင့်စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ပိတ်ရန်မလိုအပ်ဘဲ မီးသင်္ဂြိုဟ်စက်ဝန်းများစွာကို ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အသစ်ထည့်သွင်းခြင်းများ

တည်ဆောက်မှုအသစ်တွင် စနစ်တစ်ခု ထည့်သွင်းခြင်းသည် အကောင်းဆုံး spatial စီမံကိန်းကို ရရှိစေပါသည်။ အဟောင်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် သိသိသာသာ အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အရေးကြီးဆုံးအန္တရာယ်မှာ မူကြမ်းဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော baghouse နှင့် cooling tower ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော လေ၀င်လေထွက် ခုခံမှု (static pressure) ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ လှုံ့ဆော်ပေးထားသော မူကြမ်းပန်ကာသည် မှန်ကန်စွာအရွယ်အစားမပြည့်ပါက၊ မူလတုံ့ပြန်မှုသည် အနုတ်သဘောဆောင်သောဖိအားကို ဆုံးရှုံးစေပြီး မီးခိုးနှင့် အပူများကို စက်ရုံတွင်းသို့ အရန်ကူးပေးမည်ဖြစ်သည်။

ရှိပြီးသား မီးသဂြိုလ် အဆောက်အဦများတွင် နေရာဒေသ ကန့်သတ်ချက်များ မကြာခဏ လိုအပ်သည်။ စိတ်ကြိုက်မီးသဂြိုလ် filter စနစ် ။ Structure Load ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ လေးလံသော filtration ယူနစ်များနှင့် အအေးခံတာဝါတိုင်များသည် အားဖြည့်ကွန်ကရစ် pads များနှင့် ခိုင်မာသော သံမဏိပံ့ပိုးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ Baghouse modules များကိုခေါင်မိုးပေါ်သို့တင်ရန်အတွက် Crane ဝင်ရောက်မှုကို လပေါင်းများစွာ ကြိုတင်စီစဉ်ထားရပါမည်။ ဤအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေရန်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပြည့်စုံသော site စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပြီး ထည့်သွင်းခြင်းမပြုမီ computational fluid dynamics (CFD) modeling ကို အသုံးပြုပါသည်။ CFD မော်ဒယ်လ်သည် ရှိပြီးသား retort မှထုတ်ပေးသော အတိအကျ ရေနွေးငွေ့နှင့် အိတ်ဇောပမာဏကို တုပပြီး filtration ပစ္စည်းအသစ်များသည် လောင်ကျွမ်းမှုဒိုင်းနမစ်များကို အနှောက်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ ကင်းစင်စွာ ပေါင်းစပ်သွားမည်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

Cremation Filter System ထုတ်လုပ်သူ ရွေးချယ်ခြင်း။

ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်မှု အဆင့်မြှင့်တင်မှု အောင်မြင်မှုသည် ရောင်းချသူ ရွေးချယ်မှုအပေါ် များစွာ မူတည်သည်။ Facilities များသည် သံမဏိတစ်ပိုင်းဝယ်ယူရုံသာမက၊ ၎င်းတို့သည် ရေရှည်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု မိတ်ဖက်အဖြစ်သို့ ဝင်ရောက်လာကြသည်။ အင်ဂျင်နီယာ ကျွမ်းကျင်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ကွင်းပြင်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရေရှည်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို နားလည်သော ပါတနာတစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာ ကျွမ်းကျင်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

ဒေသတွင်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အေဂျင်စီများနှင့် ၎င်းတို့၏ လမ်းကြောင်းမှတ်တမ်းအပေါ် အခြေခံ၍ ရောင်းချသူများကို အကဲဖြတ်ပါ။ ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော မီးသင်္ဂြိုဟ်ခြင်း စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ် ထုတ်လုပ်သူသည် အလားတူ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း အခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော တက်ကြွသော တပ်ဆင်မှုများမှ အတည်ပြုနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စမ်းသပ်မှုဒေတာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်ဒိုင်းနမစ်များ၊ လောင်ကျွမ်းမှု ဓာတုဗေဒနှင့် ဒေသခွင့်ပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို နက်နဲစွာ နားလည်ကြောင်း သရုပ်ပြရမည်ဖြစ်သည်။ အိမ်တွင်းရှိ အင်ဂျင်နီယာ၊ တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် PLC ပရိုဂရမ်ကို ကိုင်တွယ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများကို ရှာဖွေပါ။ ၎င်းသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းမှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေပါသည်။ ရောင်းချသူသည် ထိန်းချုပ်အကန့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းကို အရင်းအမြစ်ပြင်ပမှ ထုတ်ယူပါက၊ မူကြမ်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ

လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအောင်မြင်မှုသည် ရေရှည်တည်တံ့သော ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ Facility Manager များသည် စနစ်၏ ရေရှည်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ၎င်းတွင် ဆိုဒီယမ်ဘိုက်ကာဗွန်နိတ်နှင့် အသက်သွင်းပြီး ကာဗွန်ကဲ့သို့သော စားသုံးနိုင်သော ဓာတ်ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း ပါဝင်သည်။ မကြာခဏ ကန့်သတ်ထားသော နေရာဝင်ရောက်မှု ပရိုတိုကောများနှင့် အထူးပြု ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ (PPE) လိုအပ်သည့် ပုံမှန် စစ်ထုတ်အိတ် အစားထိုးလဲလှယ်မှုများကို သင် အချိန်ဇယားဆွဲရပါမည်။ စုဆောင်းထားသော အန္တရာယ်ရှိသော ဖုန်မှုန့်များကို တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင် စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ အထူးပြု ကိုင်တွယ် စွန့်ပစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှု၊ အဝေးမှ PLC ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများရရှိနိုင်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို အာမခံပါသည်။

နိဂုံး

1. သင်၏လက်ရှိအစုအဝေးထုတ်လွှတ်မှုများအား စစ်ဆေးပြီး လာမည့်ဒေသဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဆန့်ကျင်ကာ သင့်စက်ရုံ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံအခြေချပါ။

2. အလားအလာရှိသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများအတွက် ဧရိယာကန့်သတ်ချက်များ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဝန်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရိန်းလက်လှမ်းမီသောနေရာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် သင့်စက်ရုံ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြေရာကို မြေပုံဆွဲပါ။

3. လိုအပ်သော ID ပန်ကာအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရန် သင့်ရှိပြီးသား retorts များတွင် ကွန်ပျူတာအရည်ဒိုင်းနမစ် (CFD) မော်ဒယ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ပတ်ဝန်းကျင်အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

4. သင့်ရှိပြီးသား မီးသဂြိုလ်စက်များသည် ခေတ်မီ CEMS နှင့် အလိုအလျောက် မူကြမ်းထိန်းချုပ်မှု ယုတ္တိဗေဒတို့နှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေရန်အတွက် သင်၏ ထိန်းချုပ်မှု panel များကို အဆင့်မြှင့်ပါ။

5. ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများအတွက် လုံခြုံသောထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်ခုကို တည်ထောင်ပြီး သုံးစွဲပြီးသော စစ်ထုတ်သည့်ကိတ်အတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာ စာချုပ်ကို အာမခံပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- မီးသင်္ဂြိုဟ်စက် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စစ်ထုတ်စနစ်ဆိုတာ ဘာလဲ။

A- ၎င်းသည် မီးသဂြိုလ်နေစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များကို အေးမြစေရန်၊ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသပေးပြီး စစ်ထုတ်သည့် ပေါင်းစပ်အိတ်ဇောသန့်စင်မှု စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများ၊ လေးလံသောသတ္တုများနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများကို လေထုထဲသို့မထုတ်မီ ဖယ်ရှားပေးသည်။

မေး- မီးသင်္ဂြိုဟ်မှု စစ်ထုတ်စနစ်က ပြဒါးကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားသလဲ။

A- အအေးခံထားသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းထဲသို့ အမှုန့်ပြုထားသော ကာဗွန်ကို ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် မာကျူရီကို ဖယ်ရှားသည်။ အငွေ့ပျံသော ပြဒါးသည် စုပ်ယူမှုမှတစ်ဆင့် ကာဗွန်နှင့် ချိတ်ဆက်သည်။ ထို့နောက် ကာဗွန်အမှုန်အမွှားများကို baghouse ရှိ fabric filters များဖြင့် ဖမ်းယူပါသည်။

မေး- လက်ရှိ မီးသင်္ဂြိုဟ်စက်က ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းတွေက ဘာတွေလဲ။

A- စံချိန်စံညွှန်းများသည် ဒေသအလိုက်ကွဲပြားသော်လည်း အမှုန်အမွှားများ၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်နှင့် လေးလံသောသတ္တုများအပေါ် တင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များ ပြဌာန်းထားပါသည်။ တရားစီရင်ပိုင်ခွင့်အများအပြားသည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြရန်အတွက် အလင်းပိတ်မှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်အဆင့်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ (CEMS) လိုအပ်သည်။

မေး- စိတ်ကြိုက်မီးသင်္ဂြိုဟ်ခြင်း စစ်ထုတ်မှုစနစ်ကို အဟောင်းများကို ပြန်လည်ချေပနိုင်ပါသလား။

ဖြေ- ဟုတ်ပါတယ်၊ မီးသင်္ဂြိုဟ်စက်အဟောင်းတွေကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်ပါတယ်။ ၎င်းသည် လောင်ကျွမ်းမှုဒိုင်းနမစ် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသား retort ၏ လေဝင်ပေါက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ထပ်လောင်းအငြိမ်ဖိအားကို ကျော်လွှားနိုင်စေရန် လှုံ့ဆော်ပေးသော မူကြမ်းပန်ကာအသစ်များနှင့် အအေးပေးစနစ်များကို သေချာစေရန် ဂရုတစိုက်အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်ပါသည်။

မေး- မီးသဂြိုလ်စက်အတွင်း အိတ်ဇောသန့်စင်မှုစနစ်ရှိ စစ်ထုတ်မှုများကို မည်မျှမကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်သနည်း။

A- ဇကာအိတ်၏သက်တမ်းသည် caseload ပမာဏ၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် pulse-jet သန့်ရှင်းရေးအကြိမ်ရေပေါ်မူတည်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 18 လမှ 36 လတစ်ကြိမ် အစားထိုးမှု လိုအပ်သည်။ စုဆောင်းထားသော အန္တရာယ်ရှိသော ဖုန်မှုန့်များကို ဒေသဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ပုံမှန်စွန့်ပစ်ရမည်။

မေး- မီးသင်္ဂြိုဟ်ရာတွင် အခြောက်ခံဆေးထိုးခြင်းနှင့် စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်ခြင်းများ ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- အခြောက်ခံဆေးထိုးခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့များကို ချေဖျက်ရန် ခြောက်သွေ့သော ဓာတုအမှုန့်များကို အသုံးပြု၍ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အထည်ဇကာတွင် ဖမ်းယူကာ ခြောက်သွေ့သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်သူများသည် ညစ်ညမ်းသော ရေဆိုးများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့မှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဆေးကြောရန် အရည်ဖြန်းဆေးများကို အသုံးပြုသည်။